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　　【中國制藥網 產品資訊】真空干燥機是一種對物料加熱、干燥的真空低溫設備，能利用真空泵抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態，從而大幅提升物料的干燥速率，節省能源。真空干燥機優勢、特點多，在制藥行業有著廣泛的應用，并為用戶節約了大量的能源。但隨著市場需求的變化以及技術水平的提高，真空干燥機仍有很多問題待解決。

　　設備穩定性高，使用壽命延長

　　真空干燥機結構堅固，運行平衡、穩定，且阻力較小，所以同比兩端軸承受力也小。“先進的真空干燥機的軸承采用外露設計，減少了易損件的使用，烘干倉主體沒有易損件。”真空干燥機廠家介紹，傳統的設備在自身重力作用下會造成彎曲，失去同心度，而烘干筒下面的托輥軸承出現問題后，烘干筒很容易脫離托輥，一旦掉下來，由于自身重量，就較難再弄上托輥。

　　不過，新型真空干燥機的烘干倉是靜止的，不是轉動的，先進的生產工藝加科學的選料和嚴謹的質量要求保證了設備的高質量和高密封性，且主體幾乎沒有易損件。“靜止烘干倉的穩定性肯定是優于傳統轉動型的，節電的同時，壽命也得到了延長。”真空干燥機廠家說。

　　烘干范圍廣，安裝靈活

　　先進的真空干燥機可以烘干人意含水量的原料，并且烘干后的成品干料含水量可以通過變頻調節到5%含水量以內，使得烘干范圍廣，使用范圍更廣。

　　而由于一些新型真空干燥機的體積較小，長度短，重量輕，安裝更加靈活方便，這也解決了客戶場地有限的難題，節省了場地使用空間，提高了安全系數。

　　盡管真空干燥機的優點使得制藥生產的效率大大提高，節省了能源，但依然有很多問題值得業內人士探討、解決。筆者了解到，目前市場中普遍使用的真空干燥機存有以下幾個缺陷，以方形真空干燥機為例。

　　物料干燥不均勻

　　當設備正常生產時，按工藝設定時間和溫度，達到一定的時間時，上、下層物料干燥不均勻，比如當水蒸氣撞擊到箱體內壁時，很容易在箱壁出現凝結的水珠，特別是頂板上的水珠常回滴到頂層物料盤內，影響物料干燥質量。

　　干燥過程中箱體底部有積水

　　筆者了解到，一些真空干燥箱運行時，由于箱內呈真空狀態，無法帶負壓排水，箱體底部的積水一部分再度二次蒸發，一部分則需停機后排出，從而延長加熱時間，影響產品質量。

　　干燥效率低

　　一些真空干燥箱物料中所蒸發出來的水蒸氣，靠抽吸后形成的箱內壓差而移動，到達干燥后期時，由于蒸發速率下降，箱內水汽移動速度減緩，積聚在物料上層的水汽進而影響物料的干燥效率。

　　無惰性氣體保護裝置

　　有些干燥箱沒有設計惰性氣體保護裝置，而實際生產中為防止產品氧化，需要惰性氣體對其進行保護。

　　結語：

　　多年來，真空干燥機得到了廣泛應用，比如中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收;調味料、干果、食品原料的干燥及原料混合;合成飼料、生物蛋白酶、添加劑的干燥;有機/無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉/顆粒中間體的干燥。但隨著市場需求的變化以及技術水平的提高，真空干燥機需要盡快解決現有問題，并進行更多的改進和創新。