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　　【中國制藥網 產品資訊】發酵罐經歷了從碳鋼制造到不銹鋼制造，除了一次性發酵罐多采用磁力攪拌和部分部件采用一次性儀表，通氣管從上部移到了側部，并且將一次性袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均與原來相同。

　　對于發酵罐工藝參數的控制要點，有關專家表示，需要注意多個方面，比如罐溫控制;壓力控制;空氣流量、攪拌轉速控制;PH值控制等。另外，發酵罐滅菌問題也是一大重點。

　　發酵罐使用及排空后使用要注意，夾套注滿水，檢查浮球排氣閥及其他排氣管路裝置的排氣狀態，以保證夾套的高液位。否則容易導致滅菌的升溫時間滯后，且升溫不正常。

　　業內人士表示：“發酵罐還要有一定數量的備品、備件、并且羅列所有的器件作應急預案，這樣才能快速修復或處理生產中的異常狀況。”

　　使用過程中，用戶必須確保發酵罐的所有單間設備能在正常運行時使用本系統。在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

　　發酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。另外，在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發酵罐的損壞。在空消及實消時，一定要排盡發酵罐夾套內的余水，否則可能會導致發酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞。

　　發酵過程中，發酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間，以免引起污染。而在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發酵罐的罐壓，否則會引起發酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯，使得過濾器失效。

　　在發酵罐的維護方面，專家表示，發酵罐是精密的過濾器，一般使用期限為半年，如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，就需要清洗或更換。“建議直接更換，不作清洗，因為清洗操作后不能可靠地保證過濾器的性能。”

　　清洗發酵罐時，要用軟毛刷進行刷洗，不能用硬器對發酵罐進行刮擦，以免損傷發酵罐表面。發酵罐配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。發酵罐的電器、儀表、傳感器等電器設備還要嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

　　除此之外，當發酵罐停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。有廠家提醒：“發酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期刷油漆，防止銹蝕。”

　　當然，用戶還要經常檢查減速器油位，例如，當潤滑油不夠時，要及時增加;還要定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命，如果發酵罐暫時不用，需要對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

　　只有做好這些工作，發酵罐才能正常、順利地運行。如果用戶忽視了對發酵罐的定期清潔保養、維修等工作，很容易造成發酵罐系統的異常，也會影響整個生產。