鋁塑裝盒機
DPP-250F11型鋁/塑/鋁泡罩包裝機是在原DPP-250F型的基礎(chǔ)上采用變頻調(diào)速與機、電、光、氣一體化自動控制技術(shù)并嚴格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標準要求進行創(chuàng)新設(shè)計的同時具備鋁塑、鋁鋁、鋁塑鋁包裝功能的機型。
1、本公司生產(chǎn)的DPP系列鋁塑鋁包裝機可進行分體包裝以進入1.5米電梯及分割式凈化車間,合并時采用圓柱銷定位、螺釘固緊,組裝簡便。
2、模具采用錐板頂夾,圓柱銷定位、裝卸十分方便。
3、主電機采用變頻調(diào)速:根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。
4、同時采用伺服、機械手夾持牽引雙組合機構(gòu),運行平穩(wěn)、同步準確,行程在30-120mm范圍內(nèi)任意可調(diào),即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計板塊尺寸。由于采用接觸式對版加熱,降低了加熱功率及溫度,節(jié)約能源并增加塑片穩(wěn)定性。
5、成形加熱板自動閉合、開啟,能在加熱板放下后延時開機,將材料浪費限制在一版范圍之內(nèi)。
6、氣墊熱封,停機時由氣缸自動將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象,亦便于網(wǎng)紋板的清理工作,同時起到超壓時的緩沖作用,有利于延長機器的使用壽命。
7、上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封,即正反兩面均為點狀網(wǎng)紋。由于兩面應(yīng)力相等,使板塊更為平整,同時提高了密封性能。
8、PVC完、斷片自動停機,同時配有急停安全裝置,提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
10、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP”要求。
鋁塑裝盒機該設(shè)備是集光、電、氣、機一體化的高科技產(chǎn)品。適用于對藥品、鋁塑泡罩包裝版塊或沖藥制品,小型長體有規(guī)則物品,食品、化妝品等進行自動裝盒。能自動完成說明書折疊,紙盒打開,板塊裝盒,打印批號,封口等繁雜的封裝過程。
鋁塑裝盒機該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定先進,操作簡便易懂,采用變頻調(diào)速PLCA自動控制系統(tǒng),人機界面操作系統(tǒng),高強度光電監(jiān)控各部位動作,運作中出現(xiàn)異常,能自動顯示原因以便及時排除故障。可跟泡罩包裝機及其它設(shè)備聯(lián)線,形成成套生產(chǎn)線。




















采購中心
