在制藥與醫療器械領域，注射器作為常用的給藥器械，其任何組件的失效都可能直接導致嚴重的醫療風險。其中，注射針與針座（或玻璃針管）的連接牢固度，是防止藥液泄漏、避免針頭意外脫落的核心安全指標。濟南西奧機電基于對藥包材及醫療器械測試標準的深刻理解，推出了專業的MST注射針針座針管連接牢固度測試儀。本設備通過模擬臨床使用中針頭可能受到的軸向拉力，對連接部位進行定量、客觀的強度評價，為生產企業、質檢機構及研發單位提供符合法規要求的科學檢測方案。
一、產品核心特點
專業精準的連接力測試：儀器采用高精度力值傳感器與穩定的精密滾珠絲桿傳動系統，測量精度高達0.5% F.S.，可精確測量從幾牛到數百牛的針座連接力。專為預灌封注射器組合件、一次性注射器的針管連接牢固度測試而設計，確保數據真實可靠。
多功能集成與高度靈活：除核心的連接力測試外，儀器平臺具備強大擴展性。通過更換夾具與調用不同測試程序，可輕松完成活塞滑動性能、器身密合性、針尖穿刺力、護帽拔出力等十余項注射器綜合性能測試，實現一機多用。
智能化控制與操作簡便：采用PLC工業控制系統與7英寸HMI彩色觸摸屏，測試速度、參數設置直觀明了。內置符合 YBB00112004-2015 等標準的專業測試程序，用戶只需選擇相應項目，即可一鍵完成標準化測試。
高效安全的測試流程：測試結束后移動橫梁自動復位，內置微型打印機可快速輸出測試結果。設備配備完善的限位與過載保護功能，確保操作過程及昂貴樣品的安全。
強大的定制化能力：支持根據客戶產品規格、測試標準或研發需求，進行個性化夾具設計、測試程序開發及功能模塊集成。
二、測試原理
本設備依據靜態軸向拉伸（拉拔）試驗原理。測試時，將注射器樣品（如預灌封注射器組合件）的針座部分牢固固定在儀器上夾具中，同時將注射器針管（或模擬夾具）固定在下夾具中。啟動測試后，上下夾具在驅動系統帶動下以恒定的標準速度（如100 mm/min）反向運動，對注射針與針座的連接處施加持續增加的軸向拉力。高精度傳感器實時監測并記錄此過程中的拉力值，直至連接處發生分離、松動或達到預設拉力值。儀器自動記錄分離時的峰值力，即為該樣品的“連接牢固度”力值。
三、技術參數
| 參數項目 | 技術規格 |
|---|---|
| 力值測量范圍 | 0-200N（標準，其他量程可選） |
| 力值測量精度 | 0.5% F.S. |
| 測試速度范圍 | 1 ~ 500 mm/min，無級連續可調 |
| 位移控制精度 | 0.1mm/min |
| 數據輸出 | 7英寸觸摸屏顯示曲線與結果，內置微型打印機；可選配計算機專業軟件 |
| 電源 | AC 220V， 50Hz |
四、執行標準
本儀器嚴格遵循以下國家藥品包裝材料及醫療器械相關標準，其測試方法：
核心藥包材標準：YBB00112004-2015《預灌封注射器組合件（帶注射針）》。該標準明確規定了注射針與針座連接牢固度的測試方法與合格判據（如拉力不小于22N）。
其他相關標準：GB 15810《一次性使用無菌注射器》、ISO 7864、YY/T 0573.2《一次性使用無菌注射器 第2部分：動力驅動注射泵用注射器》等標準中涉及連接牢固度的測試要求。
五、應用領域
本測試儀是制藥、醫療器械及包裝材料行業質量控制的關鍵設備，主要應用于：
藥品及生物制劑生產企業：用于預灌封注射器（帶針）產品的出廠檢驗、工藝驗證及穩定性考察，確保其連接強度在有效期內始終符合標準。
注射器及注射針制造商：作為核心過程質量控制（IPC）與最終產品放行檢驗設備，監控注塑、組裝等工藝的穩定性。
政府及第三方檢測機構：各級藥品檢驗所、醫療器械檢測中心等，用于產品注冊檢驗、質量監督抽查及市場仲裁。
科研機構與大學院校：從事新型注射系統、給藥裝置研發及相關材料學研究。
六、測試流程詳解
標準化的測試流程是保證結果重現性與可比性的基礎：
樣品準備：在規定的環境條件下平衡樣品后，隨機抽取預灌封注射器或其他注射器樣品。
夾具安裝：將樣品的針座端緊固于儀器上夾具，將針管部分（或使用專用適配器）緊固于下夾具，確保受力軸線對齊。
參數設置：在觸摸屏選擇“針座連接力”測試程序，系統自動調用標準參數（如速度100mm/min）。也可根據需要進行自定義。
執行測試：啟動測試，儀器自動完成拉拔、數據采集、橫梁復位全過程。
結果判定：儀器顯示并記錄拉力值（Fmax）。操作者可根據標準（如Fmax ≥ 22N）或內控標準直接判定是否合格。
七、質量控制重要性
注射針與針座連接失效屬于嚴重的醫療器械故障，可能導致藥液污染、劑量不準、針頭滯留體內等風險。在預灌封注射器組合件中，其常盛裝高價值的生物制品或疫苗，連接不牢造成的泄漏損失巨大。因此，通過 MST注射針針座針管連接牢固度測試儀 進行100%在線抽檢或嚴格的批次檢驗，不僅是滿足 YBB00112004 等法規的強制要求，更是企業控制產品風險、建立品牌信譽、履行社會責任的核心環節。它將“牢固”這一定性描述轉化為精準的力學數據，是實現精益生產和可靠質量體系的基石。
八、定制服務優勢
濟南西奧機電充分認識到客戶測試需求的多樣性，為此款多功能測試平臺提供全面的定制支持：
專用測試夾具定制：針對非標注射器、新型微針、安全式注射針或特殊結構的藥械組合產品，設計制造專用的、無損夾持的測試夾具。
復雜測試程序開發：依據客戶特定的產品標準、內部質量控制協議或研發測試需求（如多循環疲勞測試、蠕變測試），開發專屬的測試流程與數據分析算法。
全項目測試方案集成：可為客戶量身打造從“針尖穿刺力”到“針座連接力”，再到“活塞滑動性能”的注射器全項目自動化測試工作站，極大提升綜合質檢效率。
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