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循環(huán)水纏繞管冷凝器

參考價	￥5000-￥50000/臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
品牌擎雷
型號
所在地濟南市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/10/23 20:42:54
訪問次數(shù)247

產(chǎn)品標簽:

冷凝器循環(huán)水纏繞管冷凝器

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　　山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司，2012年成立于山東濟南，是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革，公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)，被山東省科學(xué)技術(shù)廳認定為“山東省”。

　　自創(chuàng)立至今，擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向，先后自主研發(fā)實用新型27項，發(fā)明6項，累積服務(wù)各類企業(yè)3000+，承接各類項目超2000+，解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題，為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐，同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

　　2016年底，擎雷科技新工廠投入使用，建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，建筑面積15900平方，占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間，北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn)，客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

　　擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進，與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新，逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型，在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備，并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

　　擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣，其中，換熱器單品包含：螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等；成套設(shè)備包括：換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等；并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備，如：壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級，在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

　　除換熱器單品產(chǎn)品外，還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng)，反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng)，氣體換熱系統(tǒng)，食品飲料系統(tǒng)，塔頂冷卻、余熱系統(tǒng)，減壓蒸餾系統(tǒng)，尾氣回收系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備，為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

　　展望未來，擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉，以節(jié)能減排為己任，不斷吸納精英人才，增加科研投入，打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團隊。我們立志成為國際的制藥化工裝備企業(yè)，為中國制造業(yè)的騰飛貢獻力量，攜手客戶共創(chuàng)美好未來。

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循環(huán)水纏繞管冷凝器通過螺旋纏繞結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效逆流換熱。高溫氣態(tài)工質(zhì)（如制冷劑、工藝尾氣）從殼程入口進入，在殼體內(nèi)緩慢流動；循環(huán)水從管程入口進入，沿螺旋纏繞管高速流動。螺旋布局使循環(huán)水形成湍流，破壞熱邊界層，大幅增加與管外氣態(tài)工質(zhì)的接觸面積與時間。

循環(huán)水纏繞管冷凝器產(chǎn)品信息

循環(huán)水纏繞管冷凝器

一、技術(shù)原理：逆流換熱與三維湍流強化

循環(huán)水纏繞管冷凝器通過螺旋纏繞結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效逆流換熱。高溫氣態(tài)工質(zhì)（如制冷劑、工藝尾氣）從殼程入口進入，在殼體內(nèi)緩慢流動；循環(huán)水從管程入口進入，沿螺旋纏繞管高速流動。螺旋布局使循環(huán)水形成湍流，破壞熱邊界層，大幅增加與管外氣態(tài)工質(zhì)的接觸面積與時間。熱量通過管壁傳遞，氣態(tài)工質(zhì)冷凝為液態(tài)后從殼程出口排出，循環(huán)水升溫后進入冷卻系統(tǒng)循環(huán)使用。逆流設(shè)計使兩種介質(zhì)保持較大溫差，換熱效率較傳統(tǒng)順流或叉流冷凝器提升30%以上。部分機型配備導(dǎo)流板與折流桿，優(yōu)化殼程內(nèi)氣態(tài)工質(zhì)流動路徑，避免“死區(qū)”，進一步提升熱量傳遞均勻性。

循環(huán)水纏繞管冷凝器

二、性能優(yōu)勢：高效、緊湊與耐腐蝕的三角突破

高效傳熱

螺旋纏繞管束使流體產(chǎn)生二次環(huán)流，湍流強度提升3-5倍，傳熱系數(shù)達13600W/(m2·℃)，較傳統(tǒng)列管式提升3-7倍，冷凝效率達98%，顯熱回收率超90%。在天然氣液化項目中，單臺設(shè)備處理量達500噸/小時，系統(tǒng)壓降控制在0.05MPa以內(nèi)。

緊湊結(jié)構(gòu)

單位體積換熱面積大，相同換熱量下體積較傳統(tǒng)設(shè)備縮小40%-60%，重量減輕30%-60%。例如，某LNG接收站應(yīng)用后，設(shè)備高度降低至傳統(tǒng)設(shè)備的60%，節(jié)省土地成本超千萬元。模塊化設(shè)計支持快速擴容與改造，設(shè)備升級周期縮短70%。

耐腐蝕與長壽命

采用316L不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等耐腐蝕材質(zhì)，適應(yīng)含Cl?、H?S、酸性介質(zhì)，壽命超15年。碳化硅復(fù)合管束耐溫提升至1200℃，適應(yīng)熔融鹽、高溫?zé)煔獾冉橘|(zhì)。例如，某化工廠在濕氯氣環(huán)境中連續(xù)運行5年無腐蝕，壽命較傳統(tǒng)設(shè)備延長3倍。

低維護成本

殼程流速優(yōu)化至1-2m/s，結(jié)合自清潔螺旋結(jié)構(gòu)，清洗周期延長至12個月。模塊化設(shè)計支持單管束更換，維護時間縮短70%，年維護費用降低40%。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：多行業(yè)場景的廣泛覆蓋

化工領(lǐng)域

高溫氣體冷卻：在加氫裂化工藝中（350℃、10MPa），設(shè)備變形量<0.1mm，年節(jié)電約20萬kW·h。

反應(yīng)釜控溫：作為聚合反應(yīng)釜的夾套冷卻器，承受高溫高壓（200℃/8MPa），控制反應(yīng)溫度波動≤±1℃，產(chǎn)品純度提升至99.95%。

溶劑回收：在乙烯裂解裝置中，急冷油冷凝器承受高溫與腐蝕性介質(zhì)，設(shè)備壽命超5年。

能源領(lǐng)域

鍋爐余熱回收：某熱電廠應(yīng)用后，煙氣余熱回收效率提升45%，年減排二氧化碳超萬噸。

碳捕集與封存：CO?專用冷凝器在-55℃工況下實現(xiàn)98%氣體液化。

制冷領(lǐng)域

大型中央空調(diào)：能效比（EER）達5.5以上，運行噪音低于75分貝。