制藥網(wǎng)>產(chǎn)品庫>原料藥機(jī)械及設(shè)備>傳熱設(shè)備>冷凝器>>蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用

參考價(jià)	￥5000-￥50000/臺

參考價(jià)

￥5000-￥50000/臺

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
品牌擎雷
型號
所在地濟(jì)南市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2026/2/25 15:37:38
訪問次數(shù)9

產(chǎn)品標(biāo)簽:

列管冷凝器蒸汽列管冷凝器

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品進(jìn)入商鋪同類產(chǎn)品

聯(lián)系方式：陳奇 18660167086 查看聯(lián)系方式

該公司近期關(guān)注度35817

聯(lián)系我們時(shí)請說明是制藥網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

　　山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司，2012年成立于山東濟(jì)南，是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革，公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)，被山東省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為“山東省”。

　　自創(chuàng)立至今，擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向，先后自主研發(fā)實(shí)用新型27項(xiàng)，發(fā)明6項(xiàng)，累積服務(wù)各類企業(yè)3000+，承接各類項(xiàng)目超2000+，解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題，為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐，同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

　　2016年底，擎雷科技新工廠投入使用，建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，建筑面積15900平方，占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間，北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn)，客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

　　擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn)，與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新，逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型，在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備，并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

　　擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣，其中，換熱器單品包含：螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等；成套設(shè)備包括：換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等；并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備，如：壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級，在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

　　除換熱器單品產(chǎn)品外，還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng)，反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng)，氣體換熱系統(tǒng)，食品飲料系統(tǒng)，塔頂冷卻、余熱系統(tǒng)，減壓蒸餾系統(tǒng)，尾氣回收系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備，為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

　　展望未來，擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉，以節(jié)能減排為己任，不斷吸納精英人才，增加科研投入，打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。我們立志成為國際的制藥化工裝備企業(yè)，為中國制造業(yè)的騰飛貢獻(xiàn)力量，攜手客戶共創(chuàng)美好未來。

展開顯示更多內(nèi)容

換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器維生素c！

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用
蒸汽列管冷凝器通過列管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)氣態(tài)介質(zhì)與液態(tài)冷卻介質(zhì)的熱量交換，是化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)物質(zhì)冷凝、能量回收與工藝優(yōu)化的核心設(shè)備。其工作原理基于管壁傳熱：高溫蒸汽在管內(nèi)流動(dòng)，低溫冷卻介質(zhì)（如水）在管外循環(huán)，熱量通過管壁傳遞使蒸汽冷凝為液體，同時(shí)冷卻介質(zhì)升溫后循環(huán)利用。

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用產(chǎn)品信息

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用

蒸汽列管冷凝器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用解析

一、核心功能：化工熱交換的效率革命

蒸汽列管冷凝器通過列管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)氣態(tài)介質(zhì)與液態(tài)冷卻介質(zhì)的熱量交換，是化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)物質(zhì)冷凝、能量回收與工藝優(yōu)化的核心設(shè)備。其工作原理基于管壁傳熱：高溫蒸汽在管內(nèi)流動(dòng)，低溫冷卻介質(zhì)（如水）在管外循環(huán)，熱量通過管壁傳遞使蒸汽冷凝為液體，同時(shí)冷卻介質(zhì)升溫后循環(huán)利用。

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用

技術(shù)優(yōu)勢：

高效傳熱：傳熱系數(shù)達(dá)50-150W/(m2·K)，較傳統(tǒng)設(shè)備提升3-7倍。例如，在乙烯裂解裝置中，雙程列管式冷凝器使裂解氣冷卻溫度降低至40℃，較傳統(tǒng)設(shè)備提高15℃，年增產(chǎn)乙烯2萬噸。

結(jié)構(gòu)緊湊：單位體積傳熱面積是傳統(tǒng)設(shè)備的3-5倍，體積縮小60%，重量減輕40%，適用于空間受限場景（如船舶、海洋平臺）。

耐腐蝕性強(qiáng)：采用316L不銹鋼、鈦合金或碳化硅涂層，耐受濃硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，壽命超10年。例如，在煤化工領(lǐng)域，碳化硅涂層設(shè)備年腐蝕速率<0.005mm。

適應(yīng)工況：耐受-196℃至1200℃溫度，操作壓力達(dá)22MPa，滿足高溫高壓合成氣處理需求。

二、化工行業(yè)典型應(yīng)用場景

石油煉制與化工合成

蒸汽冷凝與熱量回收：在蒸餾塔、反應(yīng)釜等設(shè)備中，冷凝高溫蒸汽并回收余熱，用于預(yù)熱原料或加熱工藝水。例如，某煉廠常減壓裝置應(yīng)用雙殼程冷凝器后，熱回收效率從65%提升至85%，年節(jié)約蒸汽5萬噸，CO?排放減少4.2萬噸。

烴類蒸汽冷凝：將蒸餾塔頂部排出的烴類蒸汽冷凝為液態(tài)油品，提高產(chǎn)品收率。例如，在乙烯生產(chǎn)中，冷凝器確保裂解氣中蒸汽成分高效分離，支撐后續(xù)工藝穩(wěn)定運(yùn)行。

蒸汽列管冷凝器化工應(yīng)用

制藥與食品加工

有機(jī)溶劑回收：通過冷凝回收蒸餾、蒸發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑，減少原料浪費(fèi)與環(huán)境污染。例如，某制藥企業(yè)采用真空螺旋列管式冷凝器，溶劑回收率達(dá)98%，年節(jié)約成本超千萬元。

清潔蒸汽冷凝：在滅菌、濃縮工序中，冷凝清潔蒸汽避免雜質(zhì)污染產(chǎn)品，同時(shí)封閉結(jié)構(gòu)防止微生物進(jìn)入，符合GMP/FDA認(rèn)證。例如，抗生素發(fā)酵液冷卻系統(tǒng)中，316L不銹鋼三維肋片管冷凝器使發(fā)酵溫度波動(dòng)從±1℃降至±0.2℃，產(chǎn)品收率提升5%。

環(huán)保與余熱利用

煙氣余熱回收：在鋼鐵、化工等行業(yè)，冷凝器回收高溫?zé)煔庥酂嵊糜诎l(fā)電或供暖。例如，某鋼鐵企業(yè)高爐煤氣余熱發(fā)電效率提升25%，年減少CO?排放12萬噸。

廢氣處理：在垃圾焚燒尾氣處理中，列管冷凝器耐受SO?與HCl腐蝕，年腐蝕速率<0.01mm，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、技術(shù)發(fā)展趨勢：智能化與材料創(chuàng)新

材料升級

研發(fā)石墨烯增強(qiáng)復(fù)合材料（熱導(dǎo)率突破600W/(m·K)）、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，提升設(shè)備強(qiáng)度和耐腐蝕性。

碳化硅陶瓷管束耐溫1800℃，適用于超臨界CO?發(fā)電系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化

3D打印復(fù)雜流道一體化成型，加工精度±0.1mm，流道阻力降低20%，換熱效率提升15%。

螺旋纏繞彈性管束設(shè)計(jì)吸收熱脹冷縮變形，設(shè)備壽命延長至30-40年，維護(hù)成本減少40%。

智能監(jiān)控

集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器與AI算法，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)，故障預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)92%，非計(jì)劃停機(jī)減少75%。