設備主要參數及技術說
三氟氯乙烯反應系統：該套裝置主要用于三氟氯乙烯的實驗研究。整體反應釜包括進料系統、反應器系統、控制系統、真空系統、穩壓系統、氣體處理系統。
1. 裝置設計工藝要求：
1.1 反應器結構：上下法蘭螺栓螺母緊固結構。
1.2 反應器操作條件：使用壓力≤2Mpa,設計壓力6Mpa。使用溫度：RT-60℃，設計溫度200℃。
1.3 反應器用材：法蘭機械反應釜，材質均為316L不銹鋼。
1.4 反應介質：三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、、醋酸丁酯等類等產品。
1.5 反應器加熱方式：電加熱，定制一體式加熱爐，程序分段控溫。
1.6 冷卻方式：內置U型冷卻盤管，系統設置放熱溫度，冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管，移走多余熱量，保持工作溫度。
1.7 反應器密封形式：上下法蘭螺栓螺母密封。
1.8 升降方式：釜蓋固定，釜體電動升降。
1.9 氣相進料方式：a)氣體（氮氣）通過高壓通氣管道連接反應系統，進行系統吹掃及氮氣保護，減壓閥前配過濾器保護減壓閥。b)氣體（C2ClF3）通過質量流量計（流量范圍0-50mL/min）注入反應器內，減壓閥前配過濾器保護減壓閥。 進氣管路配單向閥，避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾，可實現某路支路不使用情況下避免氣相介質倒流。
1.10 液相進料方式：350mL反應液通過注射泵，注入反應器內，瞬時流量、總量可調節、顯示、控制。
1.11 固相加料方式：釜蓋開加料口，安裝過程加料模塊（含加料漏斗、加料罐、閥門、管道）
1.12 抽真空：釜蓋開真空口，反應前抽真空，配真空泵安裝緩沖罐。
1.13 取樣方式：安裝過程取樣模塊，在線取樣分析。
1.14 穩壓系統：管式反應器出料口管道安裝背壓閥，使反應系統內保持穩定的壓力環境，穩壓排放口連接排氣管，反應過程產生的有害氣體排放至尾氣處理系統。
1.15 控制方式：自主開發控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時間。自帶U盤導出功能，實時顯示溫度、壓力等數據曲線。歷史數據自動保存。超溫超壓報警聯鎖，超溫自斷電功能，超壓自動泄壓保護。顯示控制溫度、壓力、氣體、液體的瞬時流量和累積流量。
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