微電腦控制定量液體灌裝機

微電腦控制定量液體灌裝機為定量式自動充填加塞機，在設計上采用氣動與機械相結合的直線運動方式，利用可編程控制器（PLC）及各種檢測感應裝置及氣缸的收放時間差，將容器停在充填位置，待充填完畢，將已充填的容器放開，同時將未充填之容器運送至充填位置上；充填完畢的容器經輸送帶輸送至加塞位置進行旋轉加塞，加塞完畢，再由輸送帶送出。如此反復動作，達到自動充填加塞的效果。

微電腦控制定量液體灌裝機，在設計上采用氣動與機械相結合的直線運動方式，利用可編程控制器（PLC）及各種檢測感應裝置及氣缸的收放時間差，將容器停在充填位置，待充填完畢，將已充填的容器放開，同時將未充填之容器運送至充填位置上；充填完畢的容器經輸送帶輸送至加塞位置進行旋轉加塞，加塞完畢，再由輸送帶送出。如此反復動作，達到自動充填加塞的效果。

本機可適用于20毫米直徑以上的抗菌素的模制、管制玻璃瓶或塑料瓶。

瓶子：按GB2640《管制抗菌素玻璃瓶》、GB2641《模制抗菌素玻璃瓶》標準要求。

膠塞：按HG4—559《抗菌素橡膠瓶塞》標準要求。

微電腦控制定量液體灌裝機有如下特點：

• 直線式設計，可方便與其它機器連線。
• 采用可編程控制器（PLC）＋觸摸屏（PT）作為控制核心，可靠性高。
• 灌裝、理膠塞、戴膠塞由一機完成。
• 扣塊式蠕動泵結構，更換硅膠管時不需任何工具。
• 直接以數字量輸入微電腦來控制機器的灌裝量。
• 與藥液接觸部分除硅膠管外均采用不銹鋼材料，符合GMP標準。
• 在設計上具有靈活的更換性，可在短時間內更換不同的容器充填，達到一機多用的成本效益。
• 裝量具有自動校正功能，使裝量更精確可靠。
• 充填部分采用德國進口的步進系統，可靠性好、動力強大而不易失步。
• 具有排空和試灌功能，避免了藥液的大量浪費。
• 在整個充填、加塞過程中，無瓶或堵瓶時，機器會自動識別，無需人工干預。
• 備有雙頭至十二頭，供不同產品和產量的客戶選用。

本機可選一瓶藥液分一次或多次灌裝形式，減少了一次灌裝時沖擊大的缺點，同時配合本廠的多滾柱結構，進一涉提高了灌裝的穩定性和無沖擊性，使液體灌裝平穩、不易起泡。特別適合于灌裝要求高的液體。