李小姐
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GBW-100D微機控制杯突試驗機
技術方案
一、產品概述:
主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗,檢驗薄板和薄帶的塑性變形性能。滿足國標GB/T 4156-2020《金屬材料 薄板和薄帶杯突試驗》的要求。該機主要用來檢驗金屬薄板和帶材的塑性變形性能,采用純電子機械加緊緩沖裝置,沖頭頂破試樣,具有板材出現裂紋自動停車功能;可配攝像頭(選配),可以通過視頻回放功能更準確的確定出現裂縫瞬間的杯突值。
試驗原理:
將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內的試樣進行沖壓形成一個凹痕,直到出現一條穿透裂紋,沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結果。即用一定規格的鋼球或球狀沖頭,向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力,直到試樣產生穿透裂縫為止,此時沖頭壓入深度(mm),即為板材的杯突值,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
二、主要技術指標:
1、 板材厚度:0.05~3mm(高精度傳感器,可實現超薄板材試驗)
2、 板材寬度:90-100mm
3、 沖頭行程:60mm
4、 加緊活塞行程:40mm
5、 沖壓負荷:100kN
6、 夾緊負荷:10kN
7、 杯突值分辨率:0.01mm
8、 試驗速度:2-100mm/min
9、 杯突試驗模具規格:
●標準沖頭球:φ20±0.05mm;
●標準墊??讖剑害?3±0.1mm
●標準固定壓模孔徑:φ27±0.05mm
●標準固定壓模、墊膜外徑:φ55±0.1mm
10、 特殊定貨可提供非標模具。
11、 外形尺寸:712*763*1224(mm)
12、 電源:AC 220V 0.75kw
13、 重量:600Kg
三、性能及特點:
1、杯突試驗機采用自動方式控制試驗力的加載,操作方便簡捷;
2、負荷傳感器測量試驗力,示值準確可靠;
3、計算機按國標試驗要求控制試驗過程,屏幕顯示各類試驗數據,繪制試驗力-時間等曲線,曲線自動數據處理;
4、具有完整的文件操作及數據存儲功能,便于用戶數據處理;
5、打印機打印試驗報告;
6、具有完整的安全保護裝置:
7、當試驗力超過每檔大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統卸荷;
8、當位移編碼器達到前后極限位置時,行程保護,電機停機。
四、優勢
1、杯突試驗機采用了新型的結構原理,為伺服電機恒速度加載,可實現恒速率控制,由PC計算機控制沖壓過程,沖壓速度可無級調速、預先調定。
2、夾緊力由電機獨立加載,夾緊力可調整,數據同步顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器,杯突值測量為編碼器測量,結合輪輻式傳感器(直接測力)大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。
4、杯突夾具更換方便、試樣裝卸簡便,試樣放入后,按自動按鈕即可完成夾緊,試驗參數可輸入、更改,沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響,可實現閉環控制,沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車,同時易于觀察試驗過程,能更準確的判斷出現裂紋瞬間的杯突值。
5、試驗數據計算機顯示,并有峰值記憶功能,即大沖壓力、杯突值等,實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等,變形高度自動記憶,一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
五、系統配置:
1、100kN門式主機 1臺
●高精度負荷傳感器 (100kN) 1只
●高精度低噪音絲杠 2根
●交流伺服電機 1套
●減速機 1套
2、杯突試驗控制系統配制高精度編碼器 1套
3、電動夾緊及控制系統 1套
4、標準杯突試驗模具 1套
包括:沖頭直徑φ20mm1個、墊模φ33mm 1個、壓模φ27mm 1個
5、聯想品牌電腦 1臺
6、惠普彩噴A4打印機 1臺
7、電器控制系統 1套
8、Teststar中文測控軟件 1套
9、試樣承壓壓力傳感器 1支
六、產品質量保證
簽訂合同后,雙方嚴格按合同執行,并按時按質交貨,需方需按合同付款以確保我公司資金正常運轉,要確保合同順利完成,對此希望需方理解并支持。未按合同付款者,不享受售后服務各條款。
設備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內,供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協助訂貨方完成維修任務。
微機控制杯突試驗機
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