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氨基酸粉末真空耙式干燥機(jī) 適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料的干燥：
1、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
3、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
4、要求回收有機(jī)溶劑的物料。
氨基酸粉末真空耙式干燥機(jī)技術(shù)介紹
一、ZPG-2000耙式真空干燥機(jī)功能說(shuō)明：
（一）、概述：
真空耙式干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料的干燥：
1、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
3、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
4、要求回收有機(jī)溶劑的物料。
（二）、主要特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；
2、本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提升干燥效率；
3、要求低溫干燥的熱敏性物料；提高了物料受熱的均勻度；
4、本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
5、本機(jī)攪拌裝置采用鑄件，能加大傳動(dòng)扭矩。
（三）、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
真空耙式干燥機(jī)罐體為圓筒型，真空耙式干燥機(jī)由真空罐體、攪拌軸、端蓋、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱式，外壁保溫結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有真空過(guò)濾接口（連接不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過(guò)濾器）、物料入口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進(jìn)出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:耙臂焊接在攪拌軸上，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新，利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求選配機(jī)械密封型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等。
機(jī)架：是設(shè)置真空耙式干燥機(jī)傳動(dòng)裝置的部件，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
真空過(guò)濾器：配置不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)真空過(guò)濾器，可拆卸，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值，此時(shí)運(yùn)用脈沖反吹對(duì)溶劑回收影響不大，因此，真空過(guò)濾器可根據(jù)物料特性及工藝要求，選配壓縮空氣脈沖反吹，在線清灰。
出料裝置:由閥座、密封墊、閥板、手動(dòng)螺桿等組成。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由電機(jī)和減速機(jī)組成，減速機(jī)與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián)，減速機(jī)與電機(jī)之間為皮帶傳動(dòng)，可避免因不可預(yù)見(jiàn)的雜物進(jìn)入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時(shí)對(duì)攪拌軸或密封的損害。為保護(hù)旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效，傳動(dòng)電機(jī)一般選用變頻調(diào)速。
二、氨基酸粉末真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)能力：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 規(guī) 格 | 備注 |
1 | 型 號(hào) | ZPG-2000型 |
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2 | 筒體容積L | 2000 |
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3 | 裝料容積L | 1000 |
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4 | 裝料量KG | 1000-1200 |
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5 | 加熱面積㎡ | 9.5 |
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6 | 工作溫度℃ | 95-100 |
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7 | 工作壓力Mpa | -0.09 |
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8 | 攪拌功率Kw | 11 |
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9 | 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 8-18 | 變頻調(diào)速 |
10 | 夾套設(shè)計(jì)壓力 | ≤0.3kg/MPa |
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11 | 加熱方式 | 導(dǎo)熱油加熱 |
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12 | 導(dǎo)熱油箱電加熱功率 | 36KW |
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13 | 真空泵功率 | 7.5KW | 用戶自備 |
三、ZPG-2000耙式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)與安裝要求：
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 |
1材質(zhì) | 1.內(nèi)壁采用不銹鋼304（厚度12mm）； 2.夾套碳鋼（10mm），外封采用碳鋼噴漆（2mm）； 3.機(jī)座A3鋼。 4. 進(jìn)出料蓋板采用不銹鋼304制作。 5.導(dǎo)熱油箱采用不銹鋼304，緩沖罐為不銹鋼304。 |
2焊接 | 筒壁全部滿焊且噴涂特氟龍 |
3制作 | 筒內(nèi)壁焊縫打磨平整無(wú)毛刺。 |
4密封 | 蘑菇型密封，材質(zhì)衛(wèi)生級(jí)硅橡膠。 |
5過(guò)濾 | 放空閥帶過(guò)濾器。 |
6清洗 | 耙式真空干燥機(jī)內(nèi)外可以用高壓水槍沖洗。 |
8儀表控制 | 按鈕控制，變頻調(diào)速。 |
9安裝 | 千分之2平整度的平面。 |
10布置圖 | 見(jiàn)CAD電子版布置圖（雙方確認(rèn)）。 |
耙式真空干燥機(jī)部件相關(guān)圖片及解說(shuō) |
1.耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)車間圖片。 |
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2.內(nèi)表面平整無(wú)毛刺。 設(shè)備的內(nèi)表面應(yīng)光潔，平整，易清洗。 |
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3.外表面噴防銹漆。 |
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4.耙式真空干燥機(jī)攪拌軸耙齒圖。 |
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5.耙式真空干燥機(jī)筒體內(nèi)表面要求不銹鋼304。 | 
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6.軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封采用機(jī)械密封。安全可靠，不漏氣。 |
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四、ZPG-2000耙式真空干燥機(jī)配置表：
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 材質(zhì) |
1 | 機(jī)架 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
2 | 雙向旋轉(zhuǎn)接頭 | 1套 | 外購(gòu) | 組合件 |
3 | 旋轉(zhuǎn)接頭支架 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
4 | 軸承座 | 2套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
5 | 調(diào)心軸承 | 2套 | 哈軸 | A3鋼 |
6 | 左軸、左座 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
7 | 右軸、右座 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
8 | 夾套倒流板 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | A3鋼 |
9 | 干燥筒體 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304，厚度12mm |
10 | 真空罩 | 1套 | 外購(gòu) | 不銹鋼304 |
11 | 電機(jī) | 1臺(tái) | 江陰大中電機(jī) | 功率11KW， 三相五線制 |
12 | 減速機(jī) | 1臺(tái) | 外購(gòu) | 組件 |
13 | 三角帶 | 3只 | 外購(gòu) | 橡膠 |
14 | 鏈輪 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 碳鋼 |
15 | 進(jìn)料口 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | DN-400，304/組件 |
16 | 不銹鋼出料閥 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | DN-200，304/組件 |
17 | 主軸 | 1只 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304 |
18 | 耙齒 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304 |
19 | 進(jìn)出口管和法蘭 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304 |
20 | 緩沖罐150L | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304 |
21 | 冷凝器8平方 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 不銹鋼304 |
22 | 兩端半圓頭平鍵 | 1套 | 魯陽(yáng)干燥 | 組件 |
23 | 雙列向心短圓柱滾子軸承 | 2只 | 魯陽(yáng)干燥 | 組合件 |
24 | 安全閥 | 1只 | 外 購(gòu) | 組合件 |
25 | 真空表 | 1只 | 外 購(gòu) | 組合件 |
26 | 溫度計(jì) | 1只 | 外 購(gòu) | 組合件 |
27 | 導(dǎo)熱油箱 | 1臺(tái) | 魯陽(yáng)干燥 | 內(nèi)壁不銹鋼304，電加熱功率為36KW |
28 | 真空泵 | 1臺(tái) | 外購(gòu) | 用戶自備 |
29 | 電器元件 | 1套 | 西門(mén)子 |
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30 | 變頻器 | 1只 | 臺(tái)達(dá) | 變頻調(diào)速 |
31 | 軟件 | 1臺(tái) | 說(shuō)明書(shū)等 |
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五、工程說(shuō)明
1.軟件資料
提供需方的圖紙資料有：總平立面設(shè)備布置、電器原理圖等。
2.人員培訓(xùn)
供方對(duì)設(shè)備進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
制藥網(wǎng)