【制藥網 會員報道】北京藍鼎科創裝備科技有限公司致力于新型高端醫藥、食品、化工設備開發和生產,以振興國產裝備為已任。公司的研發團隊在醫藥生產、醫藥設備設計與制造方面經驗豐富、富有創新精神。針對當前行業裝備的缺陷和痛點,開發出一系列原創性的裝備產品。相關性能指標大幅提升,為用戶解決了大量的實際應用問題。
2021年5月24日,北京藍鼎科創裝備科技有限公司成功入駐制藥網,成為制藥網中級榜上有名會員,并享有該級別會員所享有的服務。
主營產品
制藥粉碎、風選、沸騰等設備
產品推薦:SF-F系列旋流風選機
技術背景
目前市場上的主流中藥飲片凈選設備主要有振蕩篩、滾桶篩、風選機、色選機等,這一類分篩機存在幾個主要問題,一是粉塵外溢,必須依靠排風系統把粉塵抽出操作間;二是設備死角較多,清洗困難,如振蕩篩必須拆解后拿到清洗間進行清洗;三是風選和篩選過程無法一次性完成。色選機雖然能兼顧篩選和風選兩種功能,但其對細小碎屑的處理能力不足,往往需要先進行篩選后才能進行色選。本公司創新開發的旋流選篩一體機巧妙的運用旋流原理,一步完成篩分和風選兩個過程,而且整個過程在封密的腔室內完成,可以控制粉塵不外溢,同時整機可以進行在線清洗,更加符合GMP相關要求。
設備特點
1.一步完成風選和篩選兩個過程,大大提高生產效率;
2.整個風選和篩選過程在封密的腔室內完成,可以完全控制粉塵外溢;
3.篩出產品可以直接流入貯料袋,也可以直接與貯料容器相連,更加方便操作;
4.工作完成后可以進行在線清洗,更加符合GMP要求。
工作原理
待分篩中藥飲片經加料口流入腔體,在腔體內經旋轉氣流的作用下,輕質和重質顆粒分離,分別經過不同的通道流出腔體,從而實現對不同輕質碎屑、細小飲片、大片飲片的分離。
設備參數
旋流分篩機主要技術參數
型號:SF-F(Swirling Flow Faning-mill-500)
處理能力:200kg/H
功耗:1.1kw
SF-F系列旋流風選機
產品推薦:SF-D系列旋流集料粉碎機組
技術背景
粉碎機在工作過程中,粉體不斷在粉碎腔內聚集,為避免堵塞,需要利用氣流將粉體帶出粉碎腔。粉體和空氣流出粉碎腔后,需要將粉體從氣流中分離出來,才能實現集料的目的。現有的粉碎機(如
萬能粉碎機)布袋
過濾器或金屬濾芯過濾空氣,截留粉體。這類方式有著明顯的缺點:一是過濾器容易堵塞,造成排風不暢,引起粉體外溢;二是大量粉體被截留在布袋表面,需要單獨清理收集,易造成二次污染。三是清潔操作和驗證難度大,重現性差,易造成交叉污染;有的粉碎機采用傳統的旋風除塵器收集粉體,再用濾袋做終端過濾,這種集料方式不能從根本上解決堵塞問題,還需要分別從旋風除塵器及布袋兩處收集粉體,集料更為麻煩。事實上,很多廠家所用的粉碎機的除塵處理機構都基本上處于停用狀態。
設備特點
粉碎機組由粉碎單元和集料單元兩部分構成,粉碎單元可根據需粉碎的物料特性及粉碎目數進行選配,集料單元由分離倉及終端排放保安過濾組成。SF-D系列旋流集料粉碎機組有如下特點:
一、集料方式先進,不同于傳統的過濾式集粉、集塵方式,采用旋流分離技術對粉碎后的粉體進行“固—氣”分離,從而實現集粉、集塵操作。
二、密閉環境、無塵操作,粉碎單元與集料單元之間為密閉連接,粉碎后的粉體由集料單元的中心負壓自動吸入,粉碎過程中粉體無外溢,無堵塞。
三、結構簡單,集料單元為立式筒狀結構,占用空間小。筒體僅安裝有頂端旋流風葉,再無其他結構,因而可以實現在線清洗。
四、粉體收集率高,SF-D系列主動旋風無塵粉碎機組粉碎后的粉體收集率高達99.9%。
五、本機組的粉碎單元可根據不同粉碎需求選配市面常用的不同類型的粉碎機頭。
工作原理
設備集料單元,采用旋流分離技術,利用頂端旋風結構在倉體內形成具有特定壓差梯度的局部旋流。通過旋流壓差梯度,將粉體和空氣在分離倉內進行高效分離,粉體被送入下部的集料口進入收集容器,空氣被從上部抽出,經終端保安過濾后達到排放標準,排放到環境中。
設備操作
在集料單元出料口處連接粉體收集容器,收集容器可根據需求選擇不銹鋼桶等硬質容器或塑料袋等軟質容器;
啟動設備,物料在粉碎單元被粉碎成為粉體,粉體連同氣流一起被抽入集料單元的分離倉內,分離倉內粉體連與空氣經具有壓差梯度的局部旋流作用被垂直分離,粉體被送入下部的集料口進入收集容器,空氣被從上部抽出,經終端保安過濾后達到排放標準,排放到環境中。完成物料的粉碎與粉體收集操作。(設備工作視頻)
粉碎操作結束后打開清洗開關,設備自動在線清洗。
設備參數
SF-D系列(Swirling Flow Disintegranter Seriers)
SF-D-500,處理能力:300Kg/h
DF-D-650,處理能力:500Kg/h
SF-D系列旋流集料粉碎機組
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