【中國制藥網 編輯視點】中藥提取對于中藥質量安全的保障具有舉足輕重的作用，但是在中藥提取過程中，中藥提取設備質量的好壞，技術含量的高低直接影響中藥提取質量，只有好的設備才能提取出純度高的中藥成分。
據了解，隨著中醫藥市場的發展，中藥提取物市場已迅速擴容至300~400億元規模，但與此同時，中藥提取仍然是我國中藥現代化的瓶頸之一。
2016年，中藥整頓再度來襲，其中對中藥提取能力把關更加嚴格。如今年食藥監總局發布的《關于落實中藥提取和提取物監督管理有關規定的公告》明確指出，自2016年起，無中藥提取能力的中成藥企業一律停產。
中藥提取對于中藥質量安全的保障具有舉足輕重的作用，但是在中藥提取過程中，中藥提取設備質量的好壞，技術含量的高低直接影響中藥提取質量，只有好的設備才能提取出純度高的中藥成分。
中藥提取設備簡單來說，就是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。它的組成部分可分為
提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統等構成。其中，提取罐是中藥提取的核心設備，其結構的優化對提高中藥藥效和品質以及提高提取效益都十分重要。
提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發油分離。本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠，而且設備使用壽命長。本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
提取原理:
(1)如水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。
(2)如醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
(3)提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精：將酒精加入缸內，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
工作原理： 提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統一規定，建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(俗稱“搭橋”)出渣有困難時，驅動提升氣缸，使提升桿上下作往復運動，協助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
提取罐系列分為蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐，不同形式的提取罐其功能與適用范圍都有所差別。
據了解，提取效率低，提取中藥成分不純是中藥提取生產普遍存在的缺陷，常規的提取罐已經不能滿足現代化生產的需求，其次GMP(藥品生產質量管理規定)對制藥設備提出了更高的要求。我國國內普遍使用的大型中藥提取設備，一般為傳統直筒、正錐或斜錐結構形式。直筒式提取罐由于設備直徑大，受熱傳遞慢、加熱時間長等缺陷，導致因底部出渣門上無熱源、藥材提取不完全;正錐或斜錐提取罐因錐形底部無熱源，出口小，出渣時易使藥渣搭橋出渣不暢，常常采用人工輔助去出渣，操作起來具有一定的麻煩。相比之下，蘑菇型多功能萃取罐克服了以上不足，使藥材提取更加完全、出渣更加便利，具有節能降耗、降低生產勞動強度、降低生產成本等優點。
新型設備的不斷研發將會促進制藥行業不斷進步，在接下來的發展中，中藥提取設備企業應努力研發創新，充分發揮裝置的優勢，彌補不足，使中藥制藥行業獲得更好地發展。
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