5E-APS9230智能全自動制樣系統是開元儀器研制的一款全自動制樣產品,制樣流程符合國標 GB/T 474-2008《煤樣的制備方法》要求,可廣泛應用于電力、煤炭、冶金、化工、建材、檢測、地質、科研院校等行業的各種類型試驗樣品制備。
該系統智能化程度、制樣代表性和制樣效率均都達到了水平,制樣工作全過程無人為干預自動完成,既可單機運行,采用人工進料方式來代替傳統人工制樣工作,又可與自動采樣系統、樣瓶氣送系統、機器人智能化驗系統等智能化裝備進行對接,實現采、制、傳、存、化全流程無人干預整體解決方案,并可接受燃料智能管控系統的遠程集中管控,是整個燃料智能化建設的核心設備。
該系統可實現自動上料、稱重、輸送、除鐵、破碎、縮分、干燥、制粉、棄樣暫存和回收、留樣轉運、封裝標識、自動清洗等功能,可最終制備出一份 6mm全水樣、 一份 3mm存查樣、一份 0.2mm分析樣、一份 0.2mm存查樣,并可根據用戶需求進行定制擴展樣品數量。

適應性強
- 一級破碎環節采用篩板可高頻振動的濕煤錘式破碎機,對濕煤、 粘媒的適應性強。
- 對于過濕煤樣,在制樣前可選配前置干燥模塊,對煤樣預干燥后再進行制樣。
代表性好
- 3mm破碎環節采用對輥破碎和篩分破碎雙重破碎方式,保證 3mm樣品可達到 99%過篩率, 同時可避免出現過破
- 碎現象。
- 0.2mm粉碎環節采用高速切割粉碎方式,同時出料口帶有篩網,保證 0.2mm樣品達到 99%過篩率。
穩定可靠
- 樣品封裝環節采用 4軸小型機器人封裝機完成,定位精準,封裝可靠性高。
- 整機采用密封式設計,并配有高效除塵系統,有效防止粉塵外泄,綠色環保。
- 關鍵部件運行參數實時監測,各級樣品重量均帶有稱重功能,樣品損失可自動統計,故障智能診斷, 運行異常可自 動報警。




















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