主要用途：
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點：
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚;
通過粉體造粒改善其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全;
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害;
設(shè)備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容量(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直徑(MM) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
生產(chǎn)能力 | 超小(kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| 超大(kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
風(fēng) 機 | 風(fēng)量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 風(fēng)壓(mm h2o) | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| 功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
蒸汽消耗量(kgh) | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
主機重量(kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 | |
蒸汽壓力(mpa) | 0.3-0.6 | |||||||||
溫度(。c) | 室溫-120。C范圍可調(diào)節(jié) | |||||||||
作業(yè)時間 (min) | 隨物料特性而定45-90 | |||||||||
物料收得率(%) | ≥99 | |||||||||
噪聲db(a) | 風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75DB | |||||||||
主機外形尺寸(m) | 1.0×0.6 ×2.1 | 1.2×0.7 ×2.3 | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 ×2.5 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 ×3.3 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2.0 ×4.0 | 3×2.25 ×4.4 | |
采購中心
