懸掛鏈清洗機
懸掛鏈超聲波清洗烘干線
概述：懸掛鏈清洗烘干線適用于去除轉向節表面附著的油污、鐵屑、灰塵等雜質。該設備分別有1個噴淋清洗室、1個噴淋漂洗防銹室、1個壓縮空氣切水室、1個烘干室、1個人工補漆處、1個烘干室、1個人工噴防銹油處，共七個工位。其工作原理是人工將加工好后的零件放入懸鏈上的吊具內，經動力軌道按照一定的工藝程序清洗、烘干后人工補漆、噴防銹油。設備外形美觀，結構合理，使用壽命長，是理想的清洗設備。
設備主要技術參數：
設備技術參數
清洗工件：鐵件、鋁件；
懸鏈每隔1米為一個吊具，懸鏈總承重（約）≥1200kg；
有效輸送寬度500mm；
工作速度：0.3m/min；工作速度范圍：0.1-1.5m/min；（變頻可調）
清洗液：水劑、清洗劑、防銹劑；
噴淋清洗段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數量：1只；
噴淋漂洗防銹段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚程64米，電機功率：7.5KW，數量：1只；
噴防銹油：離心泵，流量Q=2m3/h，揚程20米，電機功率：0.37KW，數量：1只；
加熱總功率：60KW/380V（交流）；
清洗設備外形尺寸(約)：12000×3000×3000，其中清洗設備外形尺寸：8000×1500×3000；
清洗設備總功率：約72KW；
清洗設備總重量：約5T。
清洗設備動力配備：電源：三相四線制 380V/50HZ。
簡要操作
手工作業：作業者在上下料處裝卸工件，在補漆處補漆，在噴防銹油處噴防銹油。
自動作業：由動力懸鏈實現工件輸送，并經過各清洗工序（在清洗段工件可自動旋轉）。
指示方式
各清洗水箱溫度顯示；
液位控制缺液報警指示。
急停保護。
主要工藝流程
清洗流程：上料→噴淋清洗(噴淋泵+電加熱+油水分離器+工件自動旋轉)→噴淋漂洗防銹（噴淋泵+電加熱+工件自動旋轉）→壓縮空氣切水（工件自動旋轉）→烘干(熱風風機+空氣加熱+工件自動旋轉)→人工補漆（手動旋轉）→烘干(熱風風機+空氣加熱)→人工噴防銹油（手動旋轉）→下料。
注：該設備為根據清洗產品的特點，按照實際要求非標設計定制，靈活性強，可應用配套在各種行業設備的清洗工藝中。
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