葉輪給料機
葉輪給料機俗稱卸料器，又叫卸灰閥，剛性葉輪給料機，該設備可以不僅可以用于除塵灰塵清理和包裝機及專業輸送配料系統中，還可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰。它作為輸送干燥粉狀物料的定量喂送機械設備，體積是小的，但是整機的運行效果確實比較平穩可靠的，較大的優勢就是結構較為緊湊，可以很好的將物料均勻勻速的喂送到下一個設備中去，主要適用于發電廠、水泥廠、化工廠等行業。
應用原理
1.該設備結構緊湊，體積小較為精致，使用維修都很方便。
2.本機適用于連續工作制，允許正反向運轉。
3.該設備較大的優勢就是采用彈性轉子，密封性能好，能夠保證設備均勻喂料。
4.卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
5.由于采用帶格式旋轉葉輪喂送物料，使得對物料的磨損較小，對葉輪葉片自身的磨損也較小。
6.由于軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于高溫，潤滑都有較大改善。
7.除了不能喂送較為粘性的干燥物料之外，能夠喂送一切塊狀、粒狀或散狀顆粒物料，使用范圍較廣。
8.根據被輸送物料性質的特性可配防爆電機、變頻調速或電磁調速電機等。
9.運轉平穩，噪音低。
結構原理
葉輪給料機內部帶有帶格式旋轉葉輪，主要是由機體、新型擺線針輪減速機和電動機等部分組成，密封及耐磨性能好，當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時上部分離器（或料斗）落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室，并隨著葉輪，電動機和減速機的轉動，物料將會隨著葉輪的不停旋轉被送至到卸料口排出，在整個工作過程中，能連續定量供料和卸料。
型號參數
| 型號規格 | 生產能力m³/h | 葉輪轉速r.p.m | 進出料口尺寸長×寬（mm) | 擺線針輪減速電動機 | 給料機本體尺寸 長×寬×高（mm） | 重量kg不含驅動裝置 | ||
| 型號 | 功率（kw) | 轉速r/min | ||||||
| JL200×200 | 7 | 34 | 200×200 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 510×300×300 | 67 |
| JL200×300 | 10 | 34 | 200×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 610×300×300 | 77 |
| JL300×300 | 23 | 34 | 300×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 690×400×450 | 155 |
| JL300×400 | 31 | 34 | 300×400 | BLY18-43 | 1.5 | 34 | 790×400×450 | 174 |
| JL400×400 | 53 | 34 | 400×400 | BLY22-43 | 3 | 34 | 830×520×600 | 231 |
| JL400×500 | 67 | 34 | 400×500 | BLY22-43 | 3 | 34 | 930×520×600 | 268 |
| JL500×500 | 106 | 34 | 500×500 | BLY22-43 | 4 | 34 | 960×640×760 | 550 |
產品分類
1.按照設備名字來分：葉輪給料機可以分為國標葉輪給料機和非標葉輪給料機兩種，國標葉輪給料機的較大特點就是含有可拆裝的更換部件，非標葉輪給料機的進料口處的法蘭要薄一點，沒有國標的厚。現在隨著機械行業的迅速發展，工程師級別的技術人員都經過了多次的研發，發現在原有的鑄造件基礎上，增加檢查孔，可以使得操作工在操作過程中更直觀的隨時的可以查看進料情況。
2.按照進出口法蘭方式分：葉輪給料機可以分為A型星型卸料器(法蘭口為方形)和B型星型卸料器(法蘭口為圓形)。
3.按照密封層數分：葉輪給料機可以分為單層、雙層和三層。
4.按照內部構造和用處分：普通型、耐壓型和耐高溫型。普通型指的是可以用在80℃以下及常溫的一般物料上，它可以接連均勻向輸料管內供料。耐壓型一般選用的關閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣體運送體系和負壓運送設備上，它可以確保運送管內的氣體壓力不走漏，可以安全的運送和吸收物料，它不但可以耐壓，而且統籌普通型功用。耐高溫型的設備所運送物料的溫度可達280℃，由于軸承、減速器與殼體有必定間隔，關于高溫、光滑都有較大改進，能防止超細粉料與軸承觸摸。
常見故障
1.葉輪給料機適用于連續工作制，允許正反向運轉。
2.電機易壞，且調速和保護不可靠：原設備使用的滑差電機是由交流三相異步電動機、無滑環滑差離合器和測速發電機組成，測速發電機與滑差離合器輸出軸共軸。
3.葉輪給料機輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接，錘擊，以防損壞。
4.葉輪給料機在運輸及安裝過程中，應保持平穩，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
5.卸料地坑工作環境差，粉塵較大，加之滑差電機外密封不好，粉塵直接進入滑差離合器內，經常造成軸承和滑差部分卡死甚至損壞。
6.在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞.建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
7.本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
8.在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風，漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
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