真空轉鼓過濾機是一種連續式真空過濾設備，具有連續過濾、洗滌、干燥、自動化程度高、占地面積小、對物料的適應性強等特點，被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、淀粉、食品、造紙、污水處理等各種需要進行固液分離的領域。生產的真空轉鼓過濾機有刮刀卸料、折帶卸料及預涂層過濾三大系列，型號齊全、規格多樣、質量好、結構合理、處理能力大、自動化程度高、性能穩定可靠，是懸浮液分離的理想設備。我公司生產的外濾面轉鼓真空過濾機是消化吸收自主開發的新型固液分離設備、其主要技術指標均達到一定水平。按卸料方式分為刮刀式卸料，折帶式卸料，輥子式卸料，預涂式等四種方式。按材質分為碳鋼、鑄鐵、襯膠、塑料、不銹鋼等五種材質。我公司可生產1㎡-80㎡多種規格的系列產品，并能提供與之配套的各種輔助設備（如：自動氣液分離器及真空泵等）。可為客戶進行物料試驗，工藝設計。
工作原理
轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過驅動部分，帶動轉鼓旋轉，過濾腔與真空源相通，濾液便透過濾布及吸濾管經分配頭流出，固相顆粒被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后，開始一次干燥，然后洗滌，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布，經吸濾管、導流分配頭，通過連接管進入汽水分離器自動排出。根據要求，洗滌液可單獨導出，也可與濾液一起導出。隨著轉鼓的旋轉，洗滌過的濾餅在真空吸濾下脫水，二次干燥，最后轉入卸料區。經過氮氣反吹，使濾布鼓起，濾餅再由刮刀裝置卸出，一個循環完成即進入下一個循環。攪拌在儲槽中連續或間歇地攪拌，防止料漿中固相顆粒沉降。
性能特點
1、 設備結構緊湊、占地面積小。
2、采用多組刮刀，調節靈活。
3、半管夾套式料盤，安全可靠。
4、適用范圍廣，操作簡便，靈活。
5、可多轉鼓配置。
6、一機多能，可做干燥或冷卻接片。
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