不銹鋼復合板高壓反應釜焊接技術要點

威海市振泓化工機械有限公司不銹鋼復合板高壓反應釜焊接技術要點

不銹鋼復合板高壓反應釜是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。威海市振泓化工機械有限公司本文主要研究的是不銹鋼復合板高壓反應釜焊接技術的要點。具體如下：

1．焊接要領的選擇

 不銹鋼復合板高壓反應釜焊接技術要點：

 焊接不銹鋼復合板高壓反應釜時，基層大都接納焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復合板高壓反應釜產物，基層也可以接納埋弧焊。基層接納埋弧焊的*性是多方面的：生產服從高、焊縫質量優、外貌成形美觀、勞動條件好、節流焊接材料和電能。過渡層和復層焊接，zui常用的要領是焊條電弧焊。

 2．焊接工藝評定

      GBl50 1998《鋼制壓力容器》劃定，通常新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在產物焊接之前完成。不銹鋼復合板高壓反應釜可否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復合板高壓反應釜焊接的關鍵地點。

   3．焊接材料的選擇

不銹鋼復合板高壓反應釜的焊接材料根據JB／T 4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》注釋和附錄A（尺度的附錄）“不銹鋼復合鋼焊接規程”表A1保舉選用。  不銹鋼復合板高壓反應釜過渡層的焊接十分緊張，過渡層焊接材料的選擇也十分緊張。焊接過渡層的目的，是為了補償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低， 使復層焊縫的合金身分保持應有的程度。過渡層焊接時，基層結構鋼的部分熔化使不銹鋼焊縫合金身分稀釋。同時，另有鉻、鎳合金元素的燒損問題。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增長不銹鋼焊縫的含碳量，從而使不銹鋼焊縫中容易形成硬而脆的馬氏體構造，降低焊接討論的塑性、韌性和耐腐化性能。因而，在現實焊接生產中，為了補償這些合金元素的喪失，使過渡層的合金性能保持應有的程度，應該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也應考慮抗裂性，控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數下，失掉雙相構造的焊縫，避免產生大量馬氏體構造和焊接冷裂紋。在不銹鋼復合板高壓反應釜過渡層焊接中，不但存在著合金元素的稀釋和燒損，并且另有構造和性子上的變化。因而，從保證過渡區的寧靜性出發，接納奧307、奧312型焊條是比較恰當的。