創新是發展的根源，我國包裝機械行業前景樂觀

詳細介紹隨著科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入到傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。
    面對市場需求，如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機械？如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和*水平的產品？已成為擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。
    我國由于與發達國家的水平存在一定差距，因此國內食品包裝行業的提升空間也非常大。比如新勞動法實施后，人工成本變得越來越高，在沿海地區普通工人的月工資基本都是1000多元，而且企業每增加一個人就要多支出30%~50%的行政及后勤管理等相關費用，給企業管理及成本控制帶來越來越多的難度。現在看來，很多企業未來兩年的目標是減員增效，企業的效益將成為考量的主要指標。從這個角度來看，自動化檢測在中國具有非常大的潛力，未來5~10年這種技術的發展會突飛猛進。
   由于目前我國手工作坊式生產還大量存在，*設備的優勢還不明顯，有時甚至被手工產品打得很慘。中國跟水平相比還比較落后，國內主流設備相當于國外80年代的水平，而市場上還比較接受手工產品。說到這個差異，杭州中亞機械有限公司負責人稱，“國外食品包裝機械對品質和速度要求高，而且人均成本比較高；在我國，恰好相反。當人們對質量和價格要求提升后，這就需要高速設備代替手工制作。我們相信這是一個過程，可能3~5年后，*設備的競爭力會有明顯體現。”
    據了解，在包裝及印刷市場，印前制版、印刷、后加工三大板塊都已經比較成熟了，即印前、印刷和印后三個環節，但絕大多數廠商只是專注做一方面或這三個方面，其實忽略了很重要的一點，就是全面的質量檢測及管理。中國迄今為止，幾乎沒有一家企業的整個生產流程是*用計算機、MIS或全面質量管理及檢測系統控制的，缺少一個完整且自動的手段來保證全面質量控制，而是大量采用人工，及過多的依賴人工經驗。
    何南至說，目前國內包裝機械制造商致力于研究高科技、高素質生產及可靠的服務。比如目前國內比較有實力的包裝機械制造商有江蘇群杰包裝機械、廣州澳特包裝機械、河南星火包裝機械等等，其優勝之處在于能夠提供各類生產問題的解決方案和完善的生產線，并能與相關專業公司保持長期合作的關系。