全自動灌裝加塞機常見故障及保養常識

全自動灌裝加塞機常用于凍干粉針與抗生素瓶水針生產中，二者區別則是半加塞與全加塞，下面我們結合平時調試設備的一點心得體會，談其常見故障及保養常識，供讀者參考。
機器工作結束，應及時清洗維護保養。機器停止工作前一定要將管道內物料排盡，防止物料在管道內發酵或積塊，影響下次開車正常工作。

維護保養
每天上班前觀察氣動組合二聯件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應及時排除，油面不夠應及時加油；
生產中要經常觀察機械部件，看轉動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；
經常檢查設備地線，接觸要求可靠；經常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否破裂。
減速機電機每年更換潤滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時調整張力。
如果長時間停止使用時，要把管道內物料排空。
做好清潔衛生工作，保持機器表面清潔，經常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內的清潔。
傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準拆卸。
常見故障有：
1、進瓶網帶跑偏
（1）開啟網帶電機，觀察網帶的跑偏情況，然后調節網帶支架后部的調整螺栓，網帶往哪邊跑就通過調整螺栓將那一邊張緊一些，直至運轉平衡方可；

（2）調整網帶的張緊輪，網帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點，反之亦然；

（3）在網帶的兩側增加定位壓輪，可有效地防止網帶跑偏。

2、瓶子在網帶上行走時往上竄

2.1原因分析
（1）走瓶感應開關沒調好，瓶子排列過緊，造成瓶子往上竄；

（2）彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動困難；

（3）網帶的工作面不平整，瓶子隨著網帶的轉動上下起伏；

（4）網帶托條不平整造成網帶左右高低不平，致使瓶子上下波動；

（5）網帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。

2.2相應處理方法
（1）可適當將其彈簧彈力減小；

（2）可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等；

（3）將網帶效平或將網帶反過來用；

（4）更換托條保證瓶子平穩；

（5）適當降低網帶速度。

以上便是今天對于全自動灌裝加塞機常見故障及保養常識的分享，希望對大家使用本設備能起到幫助。