超濾膜分離技術及設備知識分享

膜是一種起分離過濾作用的介質，當溶液或混合氣體與膜接觸時，在壓力、電場或溫差作用下，某些物質可以透過膜，而另些物質則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，被分離開(簡單地可以理解成篩子的篩分過程)。

膜分離法：用天然或人工合成的高分子薄膜為分離介質，以外界能量為推動力，對雙組分或多組分的溶質和溶劑(或液固混合的不溶物)進行分離、分級、提純和富集的方法，統稱為膜分離法。就目前科技而言，我們常用的液體分離技術主要有四種，分別是微濾、超濾、納濾和反滲透。

按照過濾精度來區分這四種液體過濾方式，隨著微濾、超濾、納濾和反滲透的順序，過濾精度變得越來越高，及膜分離滲透液的體積(或分子量)越來越小。膜的孔徑越小，水透過膜需要的壓力越大。

超濾膜設備及技術簡介

超濾是一種膜分離技術，其膜為多孔性不對稱結構。超濾膜分離過程是以膜兩側壓差為驅動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0.01～0.3MPa，篩分孔徑從0.002～0.1μm，截留分子量為1000～100.000道爾頓左右。

超濾膜分離技術起源于1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液(水)透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾這一術語。1896年，Martin制出了第一張人工超濾膜。20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以后開始趨于成熟，進入到21世紀得到廣泛應用。

我國對該項技術研究較晚，上世紀70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業化生產和應用階段。近30年來，超濾技術的發展十分迅速，超濾膜分離設備在特殊溶液的分離方面有獨到的作用。

萊特萊德超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。截留分子量為6.000-30.000Dalton的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。萊特萊德超濾膜分離設備廠家，根據客戶工藝要求量身定制超濾設備。