奶粉包裝塑料復合膜材料的蒸發殘渣測試方法

　　奶粉主要采用袋裝及罐裝這兩種形式，有些罐裝奶粉內甚至先采用包裝袋進行密封后再放入罐內。而袋裝奶粉所使用的包裝材料主要是塑料復合膜材質，既包括透明的塑料與塑料之間的復合膜，也包括含有鋁箔層或鍍鋁膜層的塑料復合膜。上述塑料復合膜主要采用干式復合工藝生產的，即指膠黏劑處于干燥狀態下對各層薄膜進行復合，是先在一種基材薄膜上均勻涂好用特殊有機溶劑溶解后的膠黏劑，經過烘道干燥，將膠黏劑中的溶劑全部烘干，在加熱狀態下將膠黏劑熔化，再將另一種基材薄膜與之貼合，然后經過冷卻、熟化處理后生產出具有優良性能的塑料復合膜生產過程。

　　因塑料復合膜在制造與印刷過程中會引入樹脂原料、油墨、膠黏劑、有機溶劑、添加劑等原料，而上述原料極易出現人為添加或制膜過程中高溫氧化裂解產生的不溶性的有害物質，而這些不溶性的有害物質如何監控，則需要將復合膜分別浸泡在水、酸、酒、油的模擬溶液中一段時間后，測試浸泡液內“蒸發殘渣”含量。蒸發殘渣此項試驗可及時防控上述物質遷移到食品內容物中，危害消費者健康。針對檢測含有鋁箔層的奶粉包裝用塑料復合膜（簡稱鋁塑復合膜）的蒸發殘渣，推薦使用濟南蘭光公司新推出的C840H集成式蒸發殘渣檢測系統，為乳制品行業提供相關衛生性能指標監測的技術參考。

　　C840H集成式蒸發殘渣檢測系統基于重量法測試原理，參照塑料包裝、藥典、化學試劑等檢測標準設計制造。專業適用于食品藥品包裝材料的蒸發殘渣檢測、食品藥品接觸材料及制品的總遷移量測定、化學試劑與純化水的蒸發殘渣檢測。

　　C840H通過創新集成技術，將傳統蒸發殘渣檢測流程中的蒸發、干燥、常溫稱重至恒重等核心試驗步驟整合于一體。該系統徹(分隔)底改變了傳統檢測中實驗人員需頻繁操作蒸發皿、恒溫水浴鍋、電烘箱及分析天平等分散設備的作業模式，不僅大幅降低人工操作強度，更有效控制了因人工操作導致的測試誤差，顯著提升檢測數據的重復性和再現性。

　　Labthink，是一家以先(分隔)進檢測技術為核心競爭力的跨國公司，是全(分隔)球化布局的包裝及新型膜材料檢測儀器與系統解決方案供應商。更多更深入的技術探討，我們期待與各行業中的企事業單位增進更多的技術交流與合作。