使用對輥式干法制粒機時，安全、規范的操作是保障生產效率和設備壽命的關鍵。這類設備在制藥、飼料、化工等領域廣泛應用，稍有疏忽就可能導致設備損壞、產品質量波動甚至安全事故。以下是結合行業實踐總結的核心使用注意事項，幫你規避常見風險，確保穩定運行。
一、操作前準備要充分
1、檢查設備狀態：確認送料系統、壓輥系統、破碎整粒系統等關鍵部件完好無損，緊固件無松動，潤滑點油位正常。
2、清潔與消毒：清除設備內殘留物料，避免交叉污染；接觸物料的部件可用75%乙醇擦拭消毒，確保符合潔凈要求。
3、參數預設：根據物料特性(如密度、流動性、粘性)提前設定軋輥壓力、轉速、送料速度等關鍵參數。
4、個人防護：佩戴防塵口罩、手套和安全眼鏡，防止粉塵吸入或機械傷害。
二、運行過程需全程監控
1、空載啟動：先低速空機運行1–2分鐘，聽是否有異常撞擊或摩擦聲，確認各系統運轉平穩后再投料。
2、均勻投料：控制投料速度，避免過快導致架橋或堵塞；確保料斗中物料充足且連續供應。
3、實時監測：
觀察電流或壓力顯示是否穩定，波動過大可能預示負荷異常。
定期取樣檢查顆粒粒度分布和松裝密度，及時調整參數以保證質量。
注意設備聲音和振動情況，發現異響、劇烈振動或異味，立即按下急停按鈕。
4、禁止違規操作：嚴禁在設備運行時伸手進入壓輥、破碎腔等運動區域，防止夾傷或卷入事故。
三、停機與清場不可忽視
1、規范停機順序：待物料處理完畢后，先停止送料機構，再依次關閉整粒機、破碎機、壓輥主機。
2、清空設備：停車前可適當喂入油性飼料(如玉米粉)，防止物料冷卻后堵塞模孔。
3、徹底清潔：拆卸送料螺桿、壓輥罩、篩網等可拆部件，使用飲用水和純化水清洗，確保無殘留、無油跡。
4、干燥處理：清潔后用專用抹布擦干，必要時用電吹風吹干壓輥，防止生銹。
四、日常維護延長設備壽命
1、定期潤滑：齒輪與鏈條每周涂抹耐高溫黃油，軸承每3個月補充一次，減速機每4個月更換齒輪油。
2、檢查磨損：每月檢測輥面凹痕和磨損狀態，嚴重時需修復或更換；新舊環模與壓輥應配對使用。
3、調整間隙：壓輥與環模間隙一般控制在0.1–0.3mm，物料硬度高時可適當增大，調整必須在停機斷電后進行。
4、液壓系統維護：檢查保壓狀態，電接點壓力表低于設定值(如1兆帕)會觸發報警，需及時補壓。
五、安全紅線必須嚴守
1、所有維護作業必須斷電操作，并執行“掛牌上鎖”(LOTO)程序，防止誤啟動。
2、液壓系統檢修前必須先泄壓，避免高壓油噴射傷人。
3、長期停用時，建議每半月空載運行半小時，防止密封圈老化。
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