一、開機前的準備與檢查
1、安全與清潔：確保電源穩定，工作臺面干凈無異物。拆下料斗和加料器，用乙醇清潔轉盤工作面、模孔和沖模，涂植物油潤滑。
2、模具安裝：
中模：旋出緊固螺釘約1毫米，平穩放入模孔，用打棒輕擊上沖孔使其進入，確保平面不高于轉臺，然后緊固螺釘。
上沖：扳上嵌舌，插入沖桿并旋轉檢驗靈活性，無卡阻后裝上嵌舌。
下沖：方法類似上沖，裝畢裝上下沖裝卸軌。
3、空載試運行：裝好全套模具后，轉動手輪使轉臺旋轉2周，檢查有無卡阻或碰撞。關閉所有門，開動電動機空轉2分鐘。
二、壓片過程操作
1、加料器安裝與調整：裝在支撐架上，擰緊滾花螺釘，調節底面與轉臺工作面間隙為0.05～0.1毫米，再調整刮粉板使其底平面與轉臺工作面平齊。
2、充填量調節：通過前面右邊的調節手輪控制(順時針減少，逆時針增加)，注意加料器中有足夠顆粒。
3、片劑厚度(壓力)調節：通過前面左邊的調節手輪控制(逆時針降低厚度/增大壓力，順時針增加厚度/減小壓力)。
4、速度選擇：根據物料特性選擇速度。壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低速(一般不超過25轉/分)；壓制粘性、流動性好、小片徑的顆粒，可選擇較高速度。
5、正式壓片：接通電源，啟動吸塵器，按動啟動按鈕，旋轉變頻調速電位器至低速，調節壓力和片厚手輪至要求值，然后開到高速進入正常生產。
三、操作結束與維護
1、結束操作：料斗內顆粒較少時，應降低車速，及時調節充填裝置，以保證壓出合格的片子。
2、日常維護：定期清潔、部件潤滑及沖模防銹處理。注意吸粉器裝置的濾粉袋使用一定時間后可能窒塞，須停車更換。
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