珞石機械｜防爆模溫機適用場景全解析，化工 / 制藥 / 石油行業精準控溫匹配

防爆模溫機核心是在易燃易爆環境中安全控溫，主要用于存在可燃氣體、蒸汽、粉塵的危險區域，按防爆標準（如 IEC/ATEX/GB 3836）設計，杜絕電氣火花、高溫表面等點火源。

一、按行業劃分的核心適用場景

1. 化工與精細化工（最典型）

• 場景：反應釜控溫、蒸餾 / 精餾、萃取、結晶、干燥、涂料 / 油墨 / 膠粘劑生產、溶劑回收等。

• 危險介質：甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、正己烷、環氧乙烷、氫氣、天然氣、液化氣等。

• 要點：

• 反應釜夾套 / 盤管加熱 / 冷卻，溫度精度 ±0.5~1℃；

• 防爆等級通常 Ex d IIB T4 或 Ex d IIC T4（氫氣、乙炔等更危險介質需 IIC）；

• 整機防爆：電機、接線盒、溫控儀表、電磁閥、泵體均為防爆型，無外露非防爆電氣。

2. 石油與天然氣

• 場景：油氣田集輸、原油加熱、天然氣脫水 / 脫硫、LNG/CNG 預處理、油氣回收裝置、海上平臺工藝控溫。

• 危險介質：原油、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、硫化氫等。

• 要點：

• 戶外 / 海上使用，需防腐、防雨、防鹽霧；

• 防爆 + 防腐 + 防水（IP55/IP65）；

• 常配遠程通訊、連鎖保護（超溫、超壓、斷電保護）。

3. 制藥與生物化工（GMP / 無菌 + 防爆）

• 場景：原料藥合成、結晶、發酵、提取、濃縮、干燥（噴霧干燥 / 真空干燥）、溶劑回收、潔凈區工藝控溫。

• 危險介質：乙醇、丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇等有機溶劑，以及粉塵（藥粉、輔料粉塵）。

• 要點：

• 防爆 + 衛生級設計（304/316L 不銹鋼，鏡面拋光）；

• 滿足 GMP、FDA 要求，可 CIP/SIP；

• 粉塵防爆（Ex tD A21 IP65 T130℃），避免粉塵云 / 粉塵層點火。

4. 涂料、油墨、膠粘劑、樹脂

• 場景：反應釜合成、分散、研磨、調漆、灌裝、烘干線、固化爐控溫。

• 危險介質：溶劑型涂料 / 油墨中的甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、醇類、酮類，以及樹脂粉塵。

• 要點：

• 控溫范圍寬（-20℃~300℃，水 / 油 / 導熱油型）；

• 防爆泵、防爆電磁閥、防爆壓力傳感器；

• 高溫表面溫度控制在介質自燃點以下（如 T4：≤135℃）。

5. 塑料與橡膠（含粉塵 / 溶劑型）

• 場景：

• 注塑 / 擠出：使用易燃溶劑（如脫模劑、清洗劑）的車間；

• 造粒 / 混煉：塑料粉塵、橡膠粉塵（粉塵防爆）；

• 發泡：聚氨酯發泡（易燃易爆發泡劑 / 溶劑）。

• 危險介質：塑料粉塵、橡膠粉塵、發泡劑（如戊烷）、溶劑型助劑。

• 要點：

• 粉塵防爆（Ex tD）+ 氣體防爆（Ex d）雙認證；

• 模具精準控溫，提升產品一致性；

• 適合連續生產，可多機聯控。

6. 涂裝與表面處理

• 場景：噴漆房、烘干線、固化爐、電泳涂裝、粉末噴涂（粉塵防爆）。

• 危險介質：油漆溶劑（苯系、酯類、酮類）、涂料粉塵、稀釋劑。

• 要點：

• 防爆等級匹配區域等級（Zone 1/Zone 2 或 Zone 21/Zone 22）；

• 熱風循環 + 模溫機加熱，溫度均勻；

• 與排風、可燃氣體檢測系統聯動。

7. jun 工與特種材料

• 場景：火工品、推進劑、含能材料的合成、成型、干燥、老化試驗。

• 危險介質：硝基化合物、硝酸酯、鋁粉 / 鎂粉等可燃粉塵。

• 要點：

• 更高防爆等級（Ex d IIC T4/T5）+ 防靜電設計；

• 多重安全冗余（獨立超溫保護、緊急停機、氮氣吹掃）；

• 滿足特種材料質量與安全規范。

8. 倉儲與物流（輔助控溫）

• 場景：易燃易爆液體 / 固體倉庫的伴熱、防凍、恒溫（如冬季原油 / 溶劑儲罐伴熱）。

• 危險介質：儲罐區可燃蒸汽、泄漏氣體。

• 要點：

• 防爆型伴熱 / 循環系統，遠程監控；

• 與氣體檢測、消防系統聯動。

二、按危險區域劃分（選型關鍵）

選型時必須先明確：危險介質（氣體 / 粉塵）→ 爆炸等級（IIA/IIB/IIC）→ 溫度組別（T1~T6）→ 區域等級（Zone 0/1/2 或 20/21/22），再匹配對應防爆模溫機。

三、防爆模溫機選型與應用關鍵要點

• 國內：GB 3836（爆炸性環境）、GB 12476（粉塵防爆）；

• 國際：ATEX（歐盟）、IECEx（國際）、NEPSI（國內防爆檢測）；

• 必須有整機防爆合格證，而非僅部分部件防爆。

  2.介質與溫度

• 水式：0~180℃（加壓熱水），適合低溫、潔凈、無腐蝕；

• 油式 / 導熱油：50~350℃，適合高溫、易燃易爆溶劑 / 反應；

• 冷熱一體：-30~200℃，適合需要快速升降溫的工藝。

  3.安全配置（必選）

• 防爆電機、防爆接線盒、防爆溫控表、防爆電磁閥、防爆壓力開關；

• 超溫保護、超壓保護、低液位保護、泵過載保護、緊急停止按鈕；

• 防靜電接地、防雷、防泄漏設計；

• 可選：可燃氣體檢測聯動、氮氣吹掃、遠程 DCS/PLC 通訊。

  4.材質與環境

• 化工 / 制藥：304/316L 不銹鋼，衛生級；

• 海上 / 沿海：316L + 防腐涂層，IP65 防護；

• 粉塵環境：全密封，IP65，粉塵防爆認證。

四、總結：什么時候必須用防爆模溫機？

①工藝介質為可燃氣體、蒸汽、有機溶劑（甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、汽油、液化氣等）；

②存在可燃粉塵（塑料、橡膠、涂料、藥粉、金屬粉、煤粉等）；

③生產 / 使用區域被劃分為 Zone 0/1/2（氣體） 或 Zone 20/21/22（粉塵） 危險區域；

④行業規范（如化工、制藥、jun 工、石油）強制要求防爆設計。