成因:螺栓松動 / 受力不均;墊片老化 / 選型錯誤;密封面劃傷 / 腐蝕。
解決辦法:對角均勻擰緊螺栓;更換適配墊片(高溫用金屬纏繞墊,衛生級用食品級硅膠墊);研磨密封面或更換閥體 / 閥蓋。
成因:密封面有雜質 / 劃痕 / 磨損;閥芯與閥座裝配偏心;密封件老化。
解決辦法:清理雜質并研磨修復;重新裝配確保同心度;更換耐介質密封件(強腐蝕換 PTFE)。
成因:填料老化 / 壓蓋松動;閥桿劃傷 / 腐蝕;填料選型錯誤。
解決辦法:擰緊壓蓋或分層更換填料;修復 / 更換閥桿;高壓場景用金屬波紋管 + 填料組合密封。
成因:閥桿與螺母潤滑不足 / 銹蝕 / 磨損;流體雜質沉積;閥體安裝應力變形;驅動裝置故障。
解決辦法:定期加注適配潤滑劑,更換磨損部件;清理雜質并加裝過濾器;調整管道消除應力;排查氣動閥氣源 / 氣缸,檢查電動閥電源 / 減速器。
成因:密封面磨損 / 異物卡滯;閥桿行程不當;止回閥閥瓣 / 彈簧失效。
解決辦法:清理修復密封面;校準閥桿行程;更換止回閥閥瓣 / 彈簧。
成因:閥芯與閥座粘連;驅動裝置故障;內部部件斷裂。
解決辦法:外力松動閥芯并定期啟閉;維修 / 更換驅動裝置;拆解更換斷裂部件。
成因:流體流速過高;閥門與管道共振 / 支撐不穩;內部部件松動。
解決辦法:優化開度或換大口徑閥門;加固支撐避開共振點;擰緊部件并加裝防松裝置。
問題:氣缸漏氣、動作遲緩 / 無動作。
成因:氣源不足、氣管堵塞 / 漏氣、電磁閥故障、密封件老化。
解決辦法:穩定氣源壓力(0.4-0.6MPa);清理氣管并更換故障部件;更換氣缸密封件。
問題:電機不轉、動作卡頓、控制失靈。
成因:電源故障、電機過載、控制模塊損壞、齒輪磨損。
解決辦法:排查電源接線;解除卡阻并更換過載元件;維修 / 更換控制模塊和齒輪。
定期巡檢:檢查泄漏、異響及松動;
清潔潤滑:定期潤滑活動部件,清理雜質;
規范操作:避免野蠻啟閉,按工況使用;
備件儲備:備用密封件、墊片等易損件;
定期校驗:對精密閥門進行精度測試。
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