酒精回收塔的設備結構、維護保養及技術分析

　　酒精回收塔的設備結構
　　
　　酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收，本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節能、環保、降低生產成本、提率的優點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
　　
　　本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫藥標準。
　　
　　酒精回收塔的維修保養注意點：
　　
　　1、若機組在運行過程中，蒸發量明顯下降，說明溶質附在管壁上形成結垢層，應查明原因并清除結垢層，恢復正常，。
　　
　　2、若設備真空達不到要求，檢查設備及管道系統是否有泄漏點各真空系統是否正常工作。
　　
　　3、更換品種時，用適宜的洗滌劑蒸洗半小時，并用水清洗干凈。
　　
　　酒精回收塔、酒精精餾塔的技術分析說明：
　　
　　1、有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節約能源，是酒精精餾技術發展的主要方向。提高塔釜加熱效率，改善填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，降低酒精損耗和節約能源這兩種目的的主要手段。
　　
　　2、采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置，其蒸發效率比傳統的“U”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，同等加熱面積下，其蒸發速度可以提高1-2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗，大大改善了操作方便性。
　　
　　3、采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大，壓力降小，氣流分布好，分餾效果好等明顯優點。該技術的采用大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，并且該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩定可靠。
　　
　　4、精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節的工藝操作方式，大大改善了精餾的操作方便性和工藝穩定性。