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        聚磷酸銨專用盤式干燥機

        來源:常州市寶康干燥機械有限公司   2024年12月06日 14:16  

        物料概述

        ?聚磷酸銨(APP)是一種含氮磷酸鹽,通常為白色粉末,具有優(yōu)良的阻燃性能和熱穩(wěn)定性。?聚磷酸銨在工業(yè)和農(nóng)業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。?在工業(yè)上,它被用作阻燃劑,廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和紙張等領(lǐng)域。由于其無毒、無味、低煙和無腐蝕性,聚磷酸銨被認為是環(huán)保型阻燃劑。在農(nóng)業(yè)方面,聚磷酸銨可以用作肥料,其施用量可比普通磷酸鹽高3倍而不燒傷作物葉片。

        此此外,聚磷酸銨的發(fā)展前景廣闊。隨著人們對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視,對聚磷酸銨的需求將會不斷增加。同時,隨著科技的不斷進步,聚磷酸銨的應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴大。

        氰尿酸盤式連續(xù)干燥機_副本.png

        聚磷酸銨專用盤式干燥機的工作原理

        濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預(yù)干燥機、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。

        聚磷酸銨專用盤式干燥機的特點

        ?盤式干燥機?是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,具有以下特點和優(yōu)勢:

        ?高效熱效率?:盤式干燥機的熱效率高,能夠有效地利用熱能,減少能源浪費?。

        ?低能耗?:由于其高效熱效率,盤式干燥機的能耗較低,運行成本相對較低?。

        ?占地面積小?:相比其他干燥設(shè)備,盤式干燥機的占地面積較小,適合空間有限的場所?。

        ?結(jié)構(gòu)簡單?:盤式干燥機的結(jié)構(gòu)相對簡單,維護和操作較為方便?。

        ?操作環(huán)境好?:不需要配備噴霧干燥所需的旋風(fēng)除塵器,操作環(huán)境較為清潔?。

        ?適用范圍廣?:廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多個行業(yè)?。

        IMG_1394.JPG

        聚磷酸銨專用盤式干燥機的應(yīng)用場景

        盤式干燥機適用于多種工業(yè)領(lǐng)域,包括但不限于:

        ?化工?:用于處理各種化工原料和產(chǎn)品。

        ?醫(yī)藥?:用于藥品的干燥處理,確保藥品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

        ?農(nóng)藥?:用于農(nóng)藥的干燥,保證其效果和使用安全。

        ?食品?:用于食品的干燥,延長保質(zhì)期并保持食品的口感和營養(yǎng)。

        ?飼料和農(nóng)副產(chǎn)品?:用于飼料和農(nóng)副產(chǎn)品的干燥,提高產(chǎn)品的保存期限和市場價值

        技術(shù)參考

        規(guī)格

        外徑(mm)

        高度(mm)

        干燥面積(m2)

        功率(kw)

        規(guī)格

        外徑(mm)

        高度(mm)

        干燥面積(m2)

        功率(kw)

        1200/4

        1850

        2608

        3.3

        1.1

        2200/18

        2900

        5782

        55.4

        5.5

        1200/6

        3028

        4.9

        2200/20

        6202

        61.6

        1200/8

        3448

        6.6

        1.5

        2200/22

        6622

        67.7

        7.5

        1200/10

        3868

        8.2

        2200/24

        7042

        73.9

        1200/12

        4288

        9.9

        2200/26

        7462

        80.0

        1500/5

        2100

        3022

        8.0

        2.2

        3000/8

        3800

        4050

        48

        11

        1500/8

        3442

        10.7

        3000/10

        4650

        60

        1500/10

        3862

        13.4

        3000/12

        5250

        72

        1500/12

        4282

        16.1

        3.0

        3000/14

        5850

        84

        1500/14

        4702

        18.8

        3000/16

        6450

        96

        1500/16

        5122

        21.5

        3000/18

        7050

        108

        13

        2200/6

        2900

        3262

        18.5

        3.0

        3000/20

        7650

        120

        2200/8

        3682

        24.6

        3000/22

        8250

        132

        2200/10

        4102

        30.8

        3000/24

        8850

        144

        2200/12

        4522

        36.9

        4.0

        3000/26

        9450

        156

        15

        2200/14

        4942

        43.1

        3000/28

        10050

        168

        2200/16

        5362

        49.3

        5.5

        3000/30

        10650

        180


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