全自動軟管灌裝封尾機采用的PLC控制人機對話界面，具有生產效率高、自動化程度高、節約用電、噪聲小、操作方便、工作穩定等特點。只需將兩、三種不同顏色的膏體分別置于各自的儲料桶內軟管置于管倉，開機后即可自動地逐步完成送管、壓管、色標定位、彩條灌裝、封口切尾、出管等整過程。
一、常見故障和解決方法。
1、瓶形星輪移位:松掉張力和頂線，擰緊后改正。
2、星輪移位:松掉星輪轉動軸膨脹套，調節后擰緊。
3、翻蓋:調節振動棒行程螺釘。
4、跟蹤卡罩蓋:空隙調節軌道.
5、急停:查看出口鏈條是否停止;查看安全門是不是因瓶子爆裂;查看封蓋機是不是泄露;查看下蓋軌道是不是有蓋。
6、洗瓶機與星輪移位:調節和沖瓶機連接傳動軸，擰緊后改正。
7、氣缸活塞不工作時，應安全保障安全暫停電源開關被鎖住，氣源開關是不是啟用，單向信號閥沒有受損。
8、一種充填噴口假如閥體開度延緩現象或卡住，假如卡紙，就須重裝閥元器件啟用，如延緩的位置，節氣門做好調節薄壁圓筒。
9、快裝三通調節閥內有沒有臟東西，有則清潔干凈，快裝三通調節閥及加注頭管中有沒有空氣如果有應盡可能減少或消除空氣。
10、每一次調節數量后，立即松掉并鎖住磁電源開關,
二、軟管尾部壓不嚴實
軟管灌裝封尾機封尾不牢一般可嘗試調節四個關系較大的參數:
1、加熱器溫度
一般軟管灌裝封尾機都會有一個溫度顯示器、兩排溫度，上排顯示加熱的溫度數字，下排溫度綠色顯示。是廠家出廠時設定好的，開機就可以一鍵操作。軟管灌裝封尾機溫度顯示 此溫度是針對不同材質的軟管設定，是經過多次嘗試后確定的數字，不能隨意變更的。
2、封尾夾板夾持壓力
一般軟管灌裝封尾機夾具咬合較好，壓尾漂亮。但是當夾具銷子脫落后，夾具不能互相咬合，壓尾不能正常壓合，也會使軟管漏液的。
3、氣壓壓力
一般都軟管灌裝封尾機都需要一個穩定的氣壓壓力，這樣可以使灌裝機的灌裝量穩定，壓字深度穩定，封尾牢固，不會漏液。
4.力度或加熱時間
增加溫度、夾持壓力值可增加封尾牢度，這需要經過多次嘗試后，確定封尾的牢固程度是否達到想要的數字，這個需要客觀的確定，沒有一個硬性的指標。
5、尾部粘有乳液
可能出現漏液的情況，這個時候就需要檢查下灌裝是否正常，是否有飛濺或斷料不干脆、或噴嘴粘料等問題，灌裝飛濺有時候和氣壓有關系，這個需要牢記。
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