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        如何選購V型混合機?

        來源:常州市寶康干燥機械有限公司   2024年09月23日 09:21  

        ?V型混合機是一種高效不對稱混合機,廣泛應用于?化工、?食品、?醫(yī)藥、?飼料、?陶瓷、?冶金等行業(yè)的粉料或顆粒狀物料的混合。其結構合理、簡單,操作密閉,進出料方便,筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎設備之一。

        1.?結構合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn):V型混合機通過機械傳動,使兩個不等高的V型圓柱筒體的物料做往復翻動,利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合。

        2.操作簡單、進出料方便:配備計時器,可隨意調(diào)節(jié)混合時間。同時,它還可以實現(xiàn)真空進料和蝶閥出料,實現(xiàn)無塵操作。

        3.混合均勻:采用可調(diào)轉(zhuǎn)速和定時裝置,能有效地保證物料混合的均勻,均勻率通常可以達到非常高的水平。

        4.外形美觀、便于清洗:筒體通常采用不銹鋼材質(zhì)制成,內(nèi)外壁拋光,不僅美觀還易于清理。

        5.維修方便:混合機的機架設計牢靠,傳動機架兩頭為活動門,便于保養(yǎng)和維修。

        6.生產(chǎn)效率高:電器控制靈敏,混合時間的控制采用數(shù)顯時間繼電器,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。

        然而,V型混合機也存在一些缺點:

        1.占地面積相對大:大容量混合機需要較大的安裝空間,并且有堅固的基礎支撐。

        2.裝料系數(shù)較小、能耗較大:混合物料與容器同時轉(zhuǎn)動進行整體混合,因此回轉(zhuǎn)型比固定型混合機所需的能耗要大。

        3.特殊定位要求:需要制作特殊裝置進行定位或停車。

        4.混合效果受限:當混合物料物性差距較大時,可能無法得到理想的混合物。

        5.噪音相對較大:與固定型混合機相比,V型混合機在運行過程中產(chǎn)生的噪音較大。

        綜上所述,在選擇使用V型混合機時,需要綜合考慮其優(yōu)缺點以及具體的應用需求。

        型號

        全容積(L)

        工作容積(L)

        投料量(kg)

        投料轉(zhuǎn)速(rpm)

        動力(kw)

        重量(kg)

        0.05

        50

        25

        15

        25

        0.55

        500

        0.15

        150

        75

        45

        20

        0.75

        650

        0.3

        300

        150

        90

        20

        1.1

        820

        0.5

        500

        250

        150

        18

        1.5

        1250

        1

        1000

        500

        300

        15

        3

        1800

        1.5

        1500

        750

        450

        12

        4

        2100

        2

        2000

        1000

        600

        12

        5.5

        2450

        3

        3000

        1500

        900

        9

        5.5

        2980

        4

        4000

        2000

        1200

        9

        7.5

        3300

        5

        5000

        2500

        1500

        8

        7.5

        3880

        6

        6000

        3000

        1800

        8

        11

        4550

        8

        8000

        4000

        2400

        6

        15

        5200

        10

        10000

        5000

        3000

        6

        18.5

        6000



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