管式換熱器基本介紹：

在換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內活動,其行程稱為管程；一種在管外活動,其行程稱為殼程。管制的壁面即為傳熱面。為進步管外流體給熱系數,通常在殼體內裝置必定數量的橫向折流檔板。折流擋板不只可防止流體短路,添加流體速度,還迫使流體按規定路徑屢次錯流經過管制,使湍動程度大為添加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種,前者使用更為廣泛.。流體在管內每經過管制一次稱為一個管程,每經過殼體一次稱為一個殼程。為進步管內流體的速度,可在兩頭封頭內設置恰當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只經過部分管子而往返管制屢次,稱為多管程。相同,為進步管外流速,可在殼體內裝置縱向檔板使流體屢次經過殼體空間,稱多殼程。在管式換熱器內,因為管式管內外流體溫度不同,殼體和管制的溫度也不同。
管式換熱器因其特殊的管狀結構難以*清洗，大多數企業及個人對換熱設備結垢的影響及鏟除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡略地以為設備清洗只要在嚴重影響出產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有危害和腐蝕的清洗辦法，形成設備的報廢和出產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍乃至上千倍的價值。比方某水泥集團，選用草酸清洗換熱設備，每次清洗時間都不敢超越2個小時，因清洗的不夠*，所以清洗時間由以前的一年一次變為現在的一年三次，添加了兩次的停機停產時間，間接地給企業形成了損失。