阿爾發科技不銹鋼AB閥：高密閉粉體轉運核心技術解析
一、核心功能與設計架構
1、分體式密閉結構
•采用主動閥與被動閥分體設計，兩閥對接時形成完整通道實現物料轉移；分離后各自保持獨立密封狀態，通過旋轉鎖緊環實現精準定位與氣密性鎖定。
•閥瓣采用316L不銹鋼材質，金屬對金屬納米級密封結構，粉塵泄漏限值<1μg/m³，滿足OEB5級(職業接觸等級5級)高密閉標準。
2、在線滅菌能力
集成可密閉式SIP(蒸汽滅菌)結構，支持對閥門本體及連接設備在線滅菌，消除微生物污染風險，適用于無菌原料藥、高活抗腫瘤藥物生產。
3、智能驅動系統
提供手動/全自動雙模式，氣動執行器支持PLC遠程控制，主動閥允許±14mm偏移量，適配復雜工況下的自動化集成需求。
二、核心技術優勢
•零泄漏保障：充氣密封圈在閥門閉合時膨脹形成壓力屏障，實現零摩擦、零脫落動態密封，尤其適合高毒性、強致敏性粉體轉運。
•模塊化維護：物料接觸部件(密封圈、閥瓣)采用快拆模塊設計，更換耗時<15分鐘，顯著降低停產損失。
•寬域適配性：通徑覆蓋DN50-DN300(支持非標定制)，兼容Tri-Clamp、ANSI等多種接口，適用反應釜、隔離器、IBC料桶等設備對接。
三、關鍵應用場景
1、高危物料處置
高活抗腫瘤藥、激素類藥物的密閉分裝，避免操作人員暴露風險。
2、無菌工藝核心
生物制劑無菌粉體從反應器到凍干機的全程密閉轉移，符合FDA cGMP無菌附錄要求。
3、智能制造集成
口服固體制劑生產線中濕法制粒、粉碎工序的自動化粉體投料，減少交叉污染。
四、運維規范要點
•清潔消毒：每次使用后需用純化水沖洗流道，定期采用0.1%*溶液浸泡去熱原，嚴禁硬物刮擦密封面。
•密封維護：氟橡膠密封圈每6個月檢測老化度，充氣壓力需校準至0.4±0.02MPa。
•環境控制：長期存儲需保持15-30℃恒溫環境，相對濕度≤60%，避免強電磁干擾源。
