東麗TML20DA-400 8英寸低壓化學耐久性反滲透膜元件

TML20DA-400 8英寸低壓化學耐久性反滲透膜元件

TML20DA-400是采用的材料及生產技術的一款高脫鹽率、高產水量、耐化學清洗的膜元件。有效膜面積為400平方英尺，給水流道31mil。適合于含鹽量約10000ppm以下的給水，有較嚴格的預處理、但給水中仍含有有機物等污染物的領域。由于其膜片呈電中性，這大大減少了細菌、微生物在膜表面的吸附。TML20DA400具有最寬泛的清洗pH值范圍（pH1~13），可以快速有效的解決膜元件的污染問題；反滲透膜片能夠承受一定范圍內，由于操作失誤等原因造成的輕微余氯泄露事故，提高了系統的安全性。

膜元件性能規范

使用極限條件

操作壓力•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••600psi (4.1MPa)
進水流量•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••70gpm(382m3/d)
進水溫度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••113?Ｆ(45℃)
進水SDI••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5
進水自由氯濃度••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••檢測不到
連續運行時進水pH范圍••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••2－11
化學清洗時進水pH范圍••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1－12
單個膜元件壓力損失•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15psi (0.1 MPa)
單個膜組件壓力損失•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••50psi (0.34MPa)

膜元件尺寸（單位為：英寸（毫米））

重要操作信息

(1)每一支膜元件在出廠時均配有一個濃水密封圈、一個連接適配器及相應的O型圈和一個產水封頭（8英寸內連接式膜元件，不一定要使用），它們連同膜元件一起被放置在包裝箱中，具體內容以實物為準。

(2) 膜元件在出廠前都經過了通水測試，并使用1%的亞溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生 物的滋長，需要用純水或反滲透產水配制濃度500 - 1,000 ppm、pH 3-6的亞（食品級）保護液浸泡元件。無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態。具體的保存方法請參照本技術手冊的相關內容。

(3) 對于推薦的設計范圍，請參照東麗公司版本的技術手冊和系統設計軟件，或者向東麗膜產品的當地分銷商或技術服務中心聯系尋求幫助。推薦的設計范圍在污堵 和結垢嚴重的條件下例外，如果膜元件不在推薦的范圍條件下運行，膜元件的使用壽命會有所降低。如果用戶沒有嚴格遵循本樣本提供的操作條件，東麗公司將不承 擔保修責任。

(4)運行初期個小時的透過水要排放掉。

(5)任何時候都要避免膜元件的產水側產生背壓。

(6) 在進水的SDI值高于3或4以上時，高產水量的運行（每一支膜元件都在很高的產水流速下運行）一般來說會導致頻繁的化學清洗，通過調整系統的運行壓力可以 調節每一支膜元件的產水流量。當污堵或結垢的可能性較少時，濃水的流速可以適當降低。最小的濃水流量和產水流量的比值因不同的進水水質而不同，具體數值請 參照本技術手冊相關的設計指南。

(7)當組件的壓差增加到初始值的1.5倍時，元件需要進行化學清洗。化學清洗以及殺菌、消毒措施必須參照東麗技術手冊。

(8)用戶應避免使用任何對膜元件有影響的化學藥劑，如違反使用這類化學藥劑，東麗公司將不承擔保修責任。