一、日常清潔：給熱風爐“深度清肺”
1、排污清垢：將爐內(nèi)水位調(diào)至比正常水位高2-3厘米，先檢查排污閥是否泄漏，貼近管道聽聲，若有水流聲或管道溫度超40℃需暫停操作。每次輪流打開所有排污閥，每個閥門開啟30秒，直至排出水清澈后再排10秒。停爐壓火30分鐘后進行排污，此時污垢沉淀更易清理，水質(zhì)較差地區(qū)每天排污2-3次，每次間隔1小時。
2、爐膛與管道清灰：每天檢查爐膛、換熱列管積灰情況，用毛刷或布料包裹長竹棍，自上而下清理管道內(nèi)壁積灰，避免使用銳利鐵器損傷管道。打開爐膛側(cè)邊清灰板，用掃帚、小鏟子清理內(nèi)部灰塵，定期清理出灰通道內(nèi)的結(jié)晶體與碎石，清理完畢后務必蓋好上端蓋、鎖緊清灰板。
二、關(guān)鍵部位檢查：防患于未然
1、燃燒設(shè)備巡檢：運行時留意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音，若出現(xiàn)異常咔嗒聲，可能是齒輪磨損。檢查爐排傳動部分油路是否暢通，每周為軸承加注耐高溫鋰基脂，用測溫槍監(jiān)測軸承溫度，超過60-70℃立即停機檢修。
2、爐體密封性排查：經(jīng)常檢查爐墻、煙道耐火磚墻、爐門、火孔、出灰門、省煤器管端是否漏風，用手電筒照射縫隙，若有光線透出即為漏風，及時用耐火泥加玻璃纖維嵌縫修補。檢查保溫層是否脫落，手距爐體20厘米感受溫度，若明顯發(fā)燙或表面有鼓包、裂縫，需及時修復。
3、密封部件維護：定期檢查設(shè)備各部位的填料密封，一旦發(fā)現(xiàn)密封不嚴、出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，立即進行處理，確保設(shè)備運行的密封性。
4、安全附件校驗：定期檢查水位計、壓力表，每月手動扳動安全閥，防止因生銹導致閥門卡住，保障安全附件正常運行。
5、鼓風機保養(yǎng)：保持鼓風機清潔，運行時監(jiān)測軸承溫度，確保不超過40℃。檢查軸承箱內(nèi)油位，保持在2/3高度，油量不足時及時添加干凈合格的新油。
三、定期深度維護：延長設(shè)備壽命
1、每周維護：對減速機、軸承加注潤滑油，在鏈條、齒輪處涂抹耐高溫黃油，檢查各部位緊固件是否松動，及時擰緊。清理電控箱內(nèi)的灰塵，檢查電機連接電線電纜是否破損，接線端子有無氧化跡象。
2、烘干季前后檢修：烘干季開始前，全面檢查線路是否被老鼠咬斷，避免短路、漏電事故；檢查煙囪內(nèi)是否有鳥巢等堵塞物，確保排煙通暢。烘干季結(jié)束后，對設(shè)備進行全面清潔，清理爐膛、管道內(nèi)殘留的污垢與積灰，切斷總電源，做好設(shè)備封存防護。
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