1適用范圍 

方便面、雪糕、餅干、威化餅干、蛋黃派、蛋卷、面包、香腸、海苔、冷凍食品、藥品、藥板、輸液袋（瓶）、肥皂、香皂、蚊香、紙巾、衛(wèi)生紙、卡片、膠帶、一次性餐具（刀叉）等固定形體物品的包裝。

性能特點

自動包裝機設(shè)計*，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠。自動包裝機采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，最大限度減低損耗。計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體。可根據(jù)物料改裝開合方式計量裝置。

2基本特點

1、一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。

2、觸摸屏控制，操作簡單，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計，數(shù)字化控制。

3、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

4、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。

5、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。

7、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。

8、縱向熱封合輪前面有牽引導(dǎo)向輪，牽引導(dǎo)向角度可以在運轉(zhuǎn)時調(diào)整

可選附加裝置

1、熱熔式日期批號打碼機

2、各種自動供料裝置

3、包裝袋兩端折疊裝置

4、中封切底邊裝置及廢料收集裝置

5、充氣裝置

6、噴灑酒精裝置

7、自動接膜裝置

3組成

自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：

機械部分：

a）機械框架；

b）機械手夾取裝置以及驅(qū)動氣缸；

電氣部分：

a）主控電路由變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；

b）溫控電路由智能型溫控表（見圖《智能型溫控表》）、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便；

c）由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測；

4工作原理

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。自動包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。

5技術(shù)參數(shù)

電　源： 1P 230V

最大功率： 2.1KW

整機尺寸： W 680mm x L 1120mm

機器重量： 71kg

封邊范圍： W 320mm x L 460mm

最大產(chǎn)品高度： 200mm

封切方式： 底部刀片