1基本特點(diǎn)

本機(jī)特別設(shè)計(jì)為點(diǎn)斷連卷平口袋及點(diǎn)斷連卷背心袋雙用機(jī)。利用電腦控制，步進(jìn)（伺服）定長系統(tǒng)使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置精確?？蛇x擇電腦數(shù)控調(diào)整袋子長度，印刷袋一有問題本機(jī)自動(dòng)停機(jī)及發(fā)出警告聲。

2制備原料

1、塑料袋的種類

（1）高壓聚乙烯塑料袋

（2）低壓聚乙烯塑料袋

（3）聚丙烯塑料袋

（4）聚氯乙烯塑料袋

2、塑料袋的用途

（1）高壓聚乙烯塑料袋的用途：

A、食品包裝：糕點(diǎn)、糖果、炒貨、餅干、奶粉、鹽、茶葉等；

B、纖維品包裝：襯衫、服裝、針棉品、化纖制品；

C、日化用品包裝。

（2）低壓聚乙烯塑料袋的用途：

A、垃圾袋、菌種袋；

B、方便袋、購物袋、手提袋、背心袋；

C、保鮮袋；

D、編織袋內(nèi)袋

（3）聚丙烯塑料袋的用途：

主要用于包裝紡織品、針棉品、服裝、襯衫等。

（4）聚氯乙烯塑料袋的用途：

A、禮品袋；

B、箱包袋、針棉品包裝袋、化妝品包裝袋；

C、（拉鏈?zhǔn)剑┪募?、資料袋。

二、塑料的成分

我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物（或稱合成樹脂）是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

1、合成樹脂

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

2、填料

填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑

增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑（用量<10%），則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

4、穩(wěn)定劑

為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。

5、著色劑

著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。

6、潤滑劑

潤滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求。

3技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)：

4操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物，并將其清除。

2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。

3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源，按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。

5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要求。

二、開機(jī)

1、啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨即調(diào)整邊位控制，將膜對(duì)分在中間位置。

2、調(diào)整左、右夾輥，使左右膜對(duì)齊，調(diào)整前后夾輥，使圖案對(duì)正。

3、調(diào)整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。

4、調(diào)整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。

5、初步調(diào)整好機(jī)速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達(dá)到規(guī)定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。

6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。

7、由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，等檢驗(yàn)合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。

8、生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)調(diào)整。

三、停機(jī)

1、斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。

2、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。

3、作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確、整潔。

四、裝箱

1、裝箱：機(jī)臺(tái)人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交給機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、檢驗(yàn)：由機(jī)臺(tái)質(zhì)檢員對(duì)數(shù)量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗(yàn)，待數(shù)量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內(nèi)，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標(biāo)識(shí)的紙箱內(nèi)。

3、機(jī)臺(tái)人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。

4、總質(zhì)檢員對(duì)送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打包入庫。

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