1結(jié)晶罐用途與結(jié)構(gòu)

惠合不銹鋼結(jié)晶罐根據(jù)用途不同，不銹鋼的材質(zhì)可采用進(jìn)口 316L 或 304 制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機(jī)械拋光，外壁采用 304 全焊接保溫結(jié)構(gòu)，外表面采用鏡面或亞光處理。不銹鋼結(jié)晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結(jié)晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級(jí)壓力表。罐體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭。結(jié)晶罐帶有溫度監(jiān)控裝置， 2 個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口。軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。結(jié)晶罐可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。

罐體設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置[1]  。

2結(jié)晶罐工作原理

結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對(duì)不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的設(shè)備*符合GMP驗(yàn)證要求。可生產(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。

應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè)，罐體可設(shè)有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設(shè)備采用 SUS304 不銹鋼，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下操作。

1、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進(jìn)料出料方便。

2、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于佳溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

3、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。

4、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級(jí)快開接口。配備有溫度計(jì)， 2個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口等接口。

5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。

6、設(shè)備采用無級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。

3注意事項(xiàng)

維護(hù)及安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不宜用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

4結(jié)晶罐主要特點(diǎn)

a:具有比較大的降液截面，起循環(huán)比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達(dá)到2，故對(duì)流循環(huán)良好；

b:卸糖容易；

c:冷凝水排除*；

d:強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強(qiáng)度，加快了結(jié)晶速度。結(jié)晶罐概述 結(jié)晶罐（種子罐、發(fā)酵罐、酶解罐）廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè)，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。 制藥、精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們?cè)诠奚咸貏e設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

5技術(shù)參數(shù)

6維修維護(hù)

結(jié)晶罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)罐體焊縫滲漏，造成夾套內(nèi)的鹽水反滲入產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重影響設(shè)備正常的生產(chǎn)使用。在出現(xiàn)此類問題后，企業(yè)沒有有效的解決手段，采取傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質(zhì)已經(jīng)整體發(fā)生腐蝕，失去了原有的金屬強(qiáng)度，根本無法采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，只有更換新的結(jié)晶罐來解決該問題。更換設(shè)備的成本昂貴并且造成的停機(jī)時(shí)間比較長，無法滿足設(shè)備的正常連續(xù)化生產(chǎn)要求，整個(gè)車間面臨停產(chǎn)。

1、更換或傳統(tǒng)搪瓷修復(fù)

2、采用高分子復(fù)合材料修復(fù)：針對(duì)出現(xiàn)腐蝕甚至穿孔的結(jié)晶罐焊縫進(jìn)行修復(fù)處理，可以使企業(yè)在時(shí)間快速有

效的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，有效避免因設(shè)備的停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免因動(dòng)火、動(dòng)電設(shè)備而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失

備注：高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備*的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。