簡介

自動鈉離子交換器是高新牌ZNJ系列開發(fā)研制的新產(chǎn)品，是目前*的軟化水處理設備，該系列產(chǎn)品每小時產(chǎn)水量從0.5噸到100噸，在此基礎上又分兩個類別和三種型號，其中有雙柱和四柱兩大類，三個型號，Ⅰ型處理原水10mmol/L以下，Ⅱ型處理15mmol/L以內(nèi)，Ⅲ型處理原水16-30mmol/L以內(nèi)，軟水殘硬達到工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB1576-2001標準。該設備的生產(chǎn)制造符合GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件要求。

該設備制水過程全自動，機電一體化，省時節(jié)能，連續(xù)產(chǎn)水，操作方便，布局合理，結構緊湊，占地面積小，安裝簡單，維修方便，總投資小，性能穩(wěn)定質(zhì)量可靠，它比同類軟化水設備更*、更完善，節(jié)省樹脂40%，節(jié)省用鹽40%，運行費用低，不需傳統(tǒng)的鹽池、鹽泵，是工業(yè)鍋爐、低壓熱水鍋爐、蒸氣鍋爐、熱力站、化工、醫(yī)藥、印染、輕紡、鋼鐵、中央空調(diào)循環(huán)水進行水質(zhì)軟化的最佳設備。

結構基本原理及工藝流程

1、雙柱系列自動切換鈉離子交換器

雙柱系列設備是由機架、電動機、中托板、一個鹽罐、一個沉淀池和裝有樹脂的兩個交換柱組成，核心是有十個工位的多路旋轉(zhuǎn)閥控制，供鹽系統(tǒng)裝有轉(zhuǎn)子流量計，計量控制進鹽量，配有自動化

控制電器壹套，帶動傳動部分周期轉(zhuǎn)換，達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。

雙柱系列自動切換鈉離子交換器，由兩個裝有樹脂的交換柱輪流交替協(xié)調(diào)工作，產(chǎn)水與輔助作業(yè)分別在兩個交換柱內(nèi)同時進行，達到連續(xù)產(chǎn)水的目的，此過程系采用一專用多路旋轉(zhuǎn)閥協(xié)調(diào)工作周期轉(zhuǎn)換，由自控裝制控制傳動部位，來帶動多路旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)一定角度完成，多路旋轉(zhuǎn)閥根據(jù)對位原理設計，設備系逆流再生鈉型交換，工業(yè)顆粒鹽貯于鹽罐內(nèi)，自動軟水溶解，鹽液在再生（進鹽）周期內(nèi)通過轉(zhuǎn)子流量計進行計量輸入多路閥，并在多路旋轉(zhuǎn)閥內(nèi)自動稀釋到規(guī)定的濃度后進入交換柱，形成自動再生，產(chǎn)水是通過穩(wěn)壓閥門進入多路旋轉(zhuǎn)閥，再由多路閥依次分配給樹脂交換柱，在交換柱的下邊通過布水器和濾網(wǎng)進入交換柱進行軟化，該設備系逆流再生鈉型交換，軟水自動溶鹽、軟水再生、軟水清洗、節(jié)能省鹽，達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。

2、四柱系列自動切換鈉離子交換器

四柱設備是由機架、電動機、中托板、一個鹽罐、一個沉淀池和四個裝有樹脂的交換柱組成，核心是有八個工位的多路旋轉(zhuǎn)閥控制，供鹽系統(tǒng)裝有轉(zhuǎn)子流量計，計量控制耗鹽量，配有自動化控制電器壹套，帶動傳動部分，周期轉(zhuǎn)換，達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。四柱系列自動切換鈉離子交換器，由四個裝有樹脂的交換柱輪流交替協(xié)調(diào)工作，此過程系采用一專用多路旋轉(zhuǎn)閥，由自控裝制控制傳動部位，帶動多路閥旋轉(zhuǎn)一定的角度，多路閥根據(jù)對位原理設計，設備系逆流再生鈉型交換，工業(yè)顆粒鹽貯于鹽罐內(nèi)，自動軟水溶解，鹽液在再生周期（進鹽）通過轉(zhuǎn)子流量計，計量輸入多路閥，并在多路閥內(nèi)稀釋到規(guī)定的濃度后進入交換柱，形成自動再生。產(chǎn)水時原水通過穩(wěn)壓閥門進入多路旋轉(zhuǎn)閥依次分配給四個樹脂交換柱，由交換柱下邊通過布水器和濾網(wǎng)進入交換柱進行軟化，該設備系逆流再生，鈉型交換、軟水自動溶鹽、軟水再生、軟水清洗、節(jié)能省鹽達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。該設備在運行中，四個樹脂交換柱分長1、短1……短四、長四為旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)一周，旋轉(zhuǎn)閥不斷旋轉(zhuǎn)，長1短1、長2短2、長3短3、長4短4，就不斷的循環(huán)，達到連續(xù)產(chǎn)水，四個交換柱在長周期內(nèi)，兩柱產(chǎn)水一柱松床，一柱小清洗，在短周期內(nèi)四個交換柱兩柱產(chǎn)水，一柱再生，一柱大清洗，循序漸進，及節(jié)鹽又達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。

自動鈉離子交換器特點

1、設備運行周期和進鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹脂用量少、鹽耗低、水質(zhì)優(yōu)、操作簡單、維護方便。

2、設備適用性強，對高硬度≤25mmol/L，一次軟化余硬度≤0.03mmol/L。

3、使用壽命長、由于閥結構設計合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。

4、設備重量輕、占地面積少、不需用廠房、土建、安裝、運行、維護費用低。

5、制水工藝*，采用浮動逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。

6、節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當量，遠遠低于同類進口設備;自耗水少、只占設備產(chǎn)水量的2%-4%。

7、安裝方便，只需接進出水管和電源即可開機運行。設備自動化程度高，實現(xiàn)了無人操作

安裝調(diào)試及運行操作

1、該設備不須專用地基，只要打好水泥地平即可，室內(nèi)不得有大量的水蒸氣，腐蝕性汽體，應避開高頻電磁波的干擾，如有此情況應加以屏避。

2、接通三相電源，380V50Hz，設備上的電控箱應接地線，確保用電安全。

3、接通進水管路，在設備進水管路前方應安裝2個閥門，一個作穩(wěn)壓閥門，第二個為進水啟閉閥門，以保持進水壓力平穩(wěn)，達到0.1-0.3MPa之間。

4、樹脂的裝填量應保持交換柱總高度的90%，以交換柱上邊視鏡中心線為準，然后加滿工業(yè)顆粒鹽并壓好鹽罐蓋，否則漏氣，再生時就不會自動進鹽液。

5、調(diào)試，該設備屬時間型，根據(jù)用戶的原水硬度高低來設定自動切換的時間和轉(zhuǎn)子流量計計量高度的讀數(shù)，進水壓力應保持和所購設備上的銘牌的產(chǎn)水量相匹配，壓力過高產(chǎn)水不合格，較低影響產(chǎn)水量，在安裝調(diào)試時，本廠技術人員現(xiàn)場代培操作人員，達到能操作、會管理、會化驗、能獨立工作。

6、在停電情況下用手搬動皮帶輪，使傳動部分的搬杠走至絲杠中間位置，然后打開轉(zhuǎn)換開關再按動按鈕，若搬杠向XK2方向移動為正確方向，反之應調(diào)整電源任意兩相即可。當搬扛碰壓XK2開關后（左邊），電機反轉(zhuǎn)向XK1方向移動（右邊），當搬扛碰壓XK1開關后，電機停止轉(zhuǎn)動，搬杠停在XK1開關旁。

7、在調(diào)整時間繼電器時必須切斷電源，用手按動時間繼電器上"+"，"-"符號，不得為00位，當時間定好后，應打開轉(zhuǎn)換開關時間繼電器開始計時，進入工作況態(tài)，此時電機不轉(zhuǎn)動，達到所設定的時間，電機轉(zhuǎn)動開始自動切換，在不斷的切換中使各個部位進入工作況態(tài)，使產(chǎn)水與輔助作業(yè)同步進行，達到連續(xù)產(chǎn)水的目的。

8、化驗，在產(chǎn)水一段時間后應從化驗接水咀取水化驗，其公式為:YD=×103=軟水硬度，也就是EDTA的標準濃度×化驗時所消耗的EDTA數(shù)量（mL）÷水樣的體積×1000（由mol/L轉(zhuǎn)換為mmol/L）=軟水硬度，此方法系EDTA滴定法。如硬度超標可調(diào)整時間，原水硬度越高，切換的時間應越短，原水硬度越低切換的時間越長，其二應調(diào)高轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù)，最終應使軟水殘硬達到0.03mmol/L以內(nèi)為標準，調(diào)至最佳狀態(tài)，及達到產(chǎn)水的數(shù)量、質(zhì)量又要保證節(jié)約耗鹽，使運行費用降低到zui低限度。

設備運行時的檢驗

在安裝調(diào)試結束后，設備進入工作狀態(tài)，應檢測各個部位的運行情況并作記錄，各項指標能否達到設計要求。

1、首先化驗軟水是否合格，應達到GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準。

2、靜聽設備運行的聲音，如棘輪、搬杠、軸承、電動機等部位有無雜音，是否運行正常平穩(wěn)，否則，應停機維修。

3、檢查樹脂交換柱、鹽罐、進出水管路等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，否則應緊固。

4、核對時間繼電器計時是否準確，zui低時間不低于5分鐘，最多不高于30分鐘，應按設定的時間工作，自動切換，產(chǎn)水與輔助作業(yè)應同步協(xié)調(diào)。

5、查看多路旋轉(zhuǎn)閥后邊的排廢蛇皮管是否暢通，zui低部位應放在排廢溝里，不得有死彎，在運行中此管為常開狀態(tài)。

6、查看水表應使產(chǎn)水量達到銘牌所標示噸位，否則應調(diào)水壓在必要時可配增壓泵，水壓過高時應調(diào)整進水閥門。

7、對多路旋轉(zhuǎn)閥的檢驗尤其重要，首先聽其聲音，有無噪音、雜音和不應有的磨擦聲（在裝配出廠前已作過檢驗）在無有異聲的同時應直觀的查看進水情況，產(chǎn)出軟水的情況，再生進鹽、小清洗、中清洗、大清洗，如有達不到設計要求的地方可調(diào)整多路旋轉(zhuǎn)閥芯的微孔調(diào)整螺絲，確認無誤后可投入繼續(xù)運行。

停機時的檢驗

在設備的運行中已作在線檢驗，停機后同時應作好靜止情況的檢驗，主要的部位有:

1、查看棘輪、撥齒是否全部咬合，是否同心，有無磨損現(xiàn)象，彈簧是否靈活，軸承是否缺油，搬杠有無磨損，傳動部分逐一檢驗，對有磨損現(xiàn)象或不同心的除效正外，應更換新的零部件。

2、查看軟水池或軟水箱里有無少量的樹脂存在，如有樹指的存在，證明交換柱濾網(wǎng)破損應更換新尼龍網(wǎng)否則可正常使用。

3、打開鹽罐、樹脂交換柱的頂蓋查看防腐層有無變化或脫落，如有此現(xiàn)象應及時補刷水中特種防腐涂料TH52-01，及時補救，以免造成不必要的損失。

4、電路檢驗，應以萬能表、兆歐表測試電器、電機、供電線路是否有磨損或漏電現(xiàn)象，如有可疑點可及時作好絕緣處理或更換新的電器元件。

5、該設備在出廠時已配帶有進水過濾器，在停機檢驗時應打開進水過濾器，清除原水中或進水管里的雜物，及焊渣或泥土、沙子等，清后恢復原來位置，在以后的運行中應定期或不定期打開查看，以防多路閥磨損。

6、檢查鹽路，查看各個部位輸送鹽液的管路有無堵塞現(xiàn)象，以保持鹽路暢通，轉(zhuǎn)子流量計靈活、計量準確，以保證再生時的供鹽量。

7、多路旋轉(zhuǎn)閥的檢驗是重中之重，首先應打開閥蓋，取出閥芯，認真查看有無磨損，或串水現(xiàn)象，閥芯閥套應光滑平整配合嚴緊，對位準確（在運行時從各個現(xiàn)象上已作判斷），如有劃痕或磨偏現(xiàn)象應及時研磨修復。在正常的運行中，如產(chǎn)水量、水質(zhì)都達標的情況下不會出現(xiàn)有磨損現(xiàn)象。