反滲透除鹽的基本原理

陰離子交換膜只允許陰離子通過(guò)，阻擋陽(yáng)離子通過(guò)，陽(yáng)離子交換膜只允許陽(yáng)離子通過(guò)，在外加直流電場(chǎng)的作用下，水中離子作定向遷移，使一路水中大部份離子遷移到另一路離子水中去。其依據(jù)是:1、半透膜的選擇透過(guò)性，即有選擇地讓水透過(guò)而不允許鹽透過(guò);2、鹽水室的外加壓力大于鹽水室與淡水室的滲透壓力，提供了水從鹽水室向淡水室移動(dòng)的推動(dòng)力。

反滲透脫鹽系統(tǒng)的特點(diǎn)

（1）無(wú)人值守,水質(zhì)穩(wěn)定。RO-EDI脫鹽系統(tǒng),出水水質(zhì)平穩(wěn),不出現(xiàn)混床那樣的周期性變化。

（2）不用酸堿,不污染環(huán)境。傳統(tǒng)的脫鹽系統(tǒng)采用離子交換法脫鹽,無(wú)論采用一級(jí)復(fù)床（陽(yáng)床或陰床）,還是兩級(jí)復(fù)床或混床,均采用離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂用酸堿再生,并反復(fù)利用。在用酸堿再生樹(shù)脂的過(guò)程中,有大量的廢酸堿排放,破壞水系的生態(tài)平衡,而采用RO-EDI脫鹽系統(tǒng),在運(yùn)行過(guò)程中不用酸堿。

（3）可連續(xù)生產(chǎn),不需備用裝置。RO-EDI脫鹽系統(tǒng)中RO為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備,EDI組件采用每個(gè)容量為2~3t h的膜塊,再并聯(lián)擴(kuò)大容量,也不需備用裝置,解決了原來(lái)離子交換設(shè)備需停用再生,設(shè)有備用的缺陷。

（4）對(duì)RO設(shè)備和EDI設(shè)備的進(jìn)水有要求。對(duì)RO設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)的要求因膜而異,水質(zhì)如達(dá)不到要求,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法改善水質(zhì)。除采用混凝和沉降處理外,預(yù)處理有多介質(zhì)過(guò)濾、活性炭過(guò)濾、精密過(guò)濾等,有時(shí)為了防止RO膜阻塞,對(duì)高硬度水還要進(jìn)行軟化。

（5）占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低。

反滲透裝置

工藝原理:

反滲透裝置（簡(jiǎn)稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過(guò)膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過(guò)程中自清洗。

膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會(huì)使膜表面鹽的濃度高，增大膜的滲透壓，引起鹽透過(guò)率增大，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時(shí)應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。

結(jié)構(gòu)形式:

反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、流量、壓力等各種儀表，便于用戶隨時(shí)檢測(cè)和實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行自動(dòng)化。

裝置安裝:

反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行:

1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度zui低不得低于5℃，最高不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。

2.裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。

3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前， 任何閥門均不得開(kāi)啟，以免保護(hù)溶液流出，致使元件損壞。

4.裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。

5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。

6.裝置的產(chǎn)水輸出管最大輸出高度應(yīng)小于8米。

注:2、3點(diǎn)僅針對(duì)RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。

膜的保存

一、 短期保存:

短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)，具體步驟如下:

1、用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中排除;

2、將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng);

3、每隔5天按上述方法沖洗一次。

二、長(zhǎng)期停用保護(hù)

適用于停止運(yùn)行30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下:

1、清洗系統(tǒng)中的膜元件;

2、用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液（推薦采用1%的亞硫酸氫鈉）保留于系統(tǒng)中，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)充滿。

3、如系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行2、3補(bǔ)的操作;如系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護(hù)液（殺菌液）。

4、在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓水沖洗系統(tǒng)一小時(shí)，在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

三、系統(tǒng)安裝前的膜元件保存:

膜元件出廠時(shí)，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護(hù)液。膜元件在安裝使用前的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20-35℃為宜。應(yīng)防止膜元件受到陽(yáng)光直射及避免接觸氧化性氣體。