工作原理

當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之后，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。

軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是:水力控制閥內(nèi)的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據(jù)累積流量的變化地，驅(qū)動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程，并在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。

特點

1.自控系統(tǒng)不受管徑限制，隔膜閥的管徑都比較大，因此非常適用于大型軟化水設(shè)備。一般在30-60噸/時。

2.因隔膜閥過水方式多為開閉式，不易堵塞。因此比其它方式（如栓塞式）的鈉離子交換器對水中

的雜物有較強的抗御能力。

3.可選擇順流或逆流再生方式。

4.維護簡單，耐用。

5.可選擇流量式或定時式。

6.可選擇單罐式或雙罐式（一用一備）。

應用特點

廣泛應用于各種工業(yè)與民用軟化水制備，如鍋爐、供水從熱空調(diào)系統(tǒng)補充水、優(yōu)質(zhì)生活用水等。處理流量每小時0.3-數(shù)十噸，常用范圍0.3-20t/h。

特點:

1. 不用電源:杜絕了電氣系統(tǒng)故障、停電故障、簡化了安裝，尤其適于有防爆要求的燃油燃氣鍋爐軟水處理;

2. 管理簡單:不要求使用者具備專業(yè)知識，真正屬于"傻瓜全自動";全部管理只是定期加鹽;

3. 連續(xù)出水:全部是雙罐系統(tǒng)一用一備，可一天24小時連續(xù)出水;

4. 流量控制:確保了運行的經(jīng)濟可靠;

5. 逆流再生:再生方式采用逆流工藝，且再生和清洗用軟化水，實現(xiàn)了低鹽耗、高質(zhì)量出水;

6. 維護簡單:故障率極低。

軟水器運行狀態(tài)

控制閥上的控制盤順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)軟化器各個狀態(tài)的切換，于是隨著盤上的指示黑點的轉(zhuǎn)動，黑點位置可清楚地指示當前的工作和再生的狀態(tài)。

規(guī)格參數(shù)

注:1.進水溫度≤50攝氏度， 2.出水硬度≤0.03mmol/L

3.處理流量超過4t/h的用戶，可以增加組合套數(shù)直到要求流

選擇

用戶根據(jù)所需水量選擇了軟水器后，還需根據(jù)要處理的原水硬度配用不同型號的水表盤。（設(shè)備原配水表盤是根據(jù)用戶在訂購設(shè)備時提供的原水水質(zhì)由設(shè)備供應商裝配好的）

原不硬度與水表盤選用表

注:

1. 原水硬度介于兩檔之間的，應按數(shù)值大的一檔選配表盤

2. 原水硬度發(fā)生變化后，就需要對水表盤做相應更換，用戶可以自己更換，方法是松開透明閥蓋上的八條螺絲，打開透明閥蓋取出表盤，再按原位置安放更換表盤，再蓋上閥蓋，旋緊螺絲即可。注意:旋緊螺絲的順序應是沒相對的兩個螺絲，依次進行，使力度相同，以避免變形。

安裝

1. 中心管的安裝:

將帶有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。（如高出罐口則應將高出部分鋸掉）;

2. 裝樹脂

將樹脂沒中心管四周倒入罐中，注意要先將中心管孔蓋?。ㄈ缬糜布埢蛩芰喜荚。┮苑乐箻渲M入管內(nèi);按照說明書上的樹脂量裝填;

3. 閥與罐體的組裝:

將罐內(nèi)中心管插入閥座的上部水器孔內(nèi)，將閥座旋緊在罐口上，注意別忘了在罐口套上"O"型圈。

4. 鹽閥的安裝

不同規(guī)格的設(shè)備鹽閥的安裝設(shè)置也不同，能過調(diào)整浮子調(diào)度，達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。

鹽閥浮子調(diào)度指鹽液最高液面與最di液面之差，上液面位于浮子底面以上3.5cm處，下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質(zhì)量、成分、鹽箱結(jié)構(gòu)等因素，浮子高度的設(shè)置還需要根據(jù)運行情況調(diào)整。調(diào)整范圍可在20%。

5. 系統(tǒng)的安裝:

系統(tǒng)安裝時應注意:

1） 系統(tǒng)管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈，避免管道雜質(zhì)被帶入控制閥，造成堵塞;

2） 安裝時切勿強扭或推擠過猛，以免造成塑料接口和彎頭斷裂;

3） 工作環(huán)境溫度≤50攝氏度，但必須大于0度，以防凍裂;

4） 排污管路及吸鹽管路必須保證暢通，防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短，最長不超過2.5米。

運行維護

按如上要求安裝完畢后，將鹽箱加滿食鹽，就可以按如下程序調(diào)試:

1） 關(guān)閉出水閥，緩慢打開進水閥門;

2） 清洗樹脂;用十字改錐壓住強制再生孔，沒順時針撥動黑點至反洗位置（BACKWASH或BW），進行樹脂反洗，直至排污清澈為止，建議主、副罐各進行兩次;

3） 檢查設(shè)備工況:用十字改錐壓住強制再生孔，將黑點分別放至再生（BRINE RINSE），反洗（BACKWASH或BW）、備用和正洗（PUVRGE）;

4） 調(diào)節(jié)進口閥，使水的過流量達到本設(shè)備設(shè)計產(chǎn)水量。在沒有流量計或水表顯示可參考時，可根據(jù)進出水壓差什間接調(diào)控出水流量。介切記:出水壓力不能低于要求的最di值:即小于等于2t/h的設(shè)備不低于0.2Mpa，大于等于3t/h的設(shè)備不低于0.14Mpa,多套并聯(lián)設(shè)備不低于0.15Mpa.不同型號的出水量與進出水壓差的關(guān)系，見下表:

調(diào)整進出水壓差值，從而控制設(shè)備流量的方法是一種經(jīng)驗操作法，僅供參考;不同工作條件，可能有所不同，請照使用情況加以修正。設(shè)備調(diào)整到設(shè)計出水流量后，進出水閥門的開度就應保持不動，并處于常開狀態(tài)。（停止軟水器運行，應在出水閥外側(cè)或用水點另加閥門控制）

5）測試出水水質(zhì):

分別選擇再生剛結(jié)束和即將結(jié)束接取水樣，測試出水水質(zhì)，均達到合格后就以接入用水系統(tǒng)投入使用了。

6） 強制再生:當設(shè)備出現(xiàn)異常導致出水不合格時或在鹽用光而未及時加鹽情況下，需進行強制再生，其方法是用十字改錐壓住表盤中心的強制再生孔，順時針撥動表盤上的黑點標記至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示啟動再生了。

日常維護

日常的維護管理工作只是向鹽箱加鹽，應使用干凈的大粒鹽，以避免雜質(zhì)堵塞，影響正常運行。根據(jù)用水情況，定期檢查箱內(nèi)的剩余鹽量，打開鹽箱蓋，如果看不到鹽，就會導致出水不合格，萬一出現(xiàn)這種情況，應立即加鹽，并分別對二個罐都進行一次強制再生，再投入運行。

對配用管路過濾器的設(shè)備，應定期清洗過濾器，以防雜質(zhì)累積過多堵塞進水。

設(shè)備運行時應定期清洗鹽箱，建議每三個月清洗一次。