技術(shù)參數(shù)

液量范圍: 10-100ml（灌裝量可調(diào)）

50-500ml（灌裝量可調(diào)）

灌裝速度: 10--30瓶/分（灌裝速度可調(diào)）

10--20瓶/分（灌裝速度可調(diào)）

精度: ±1%

電壓: 220V

外型尺寸: 180×300×480mm

235×310×580mm

重量: 13kg/18kg

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、故障少;

2、采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準(zhǔn)確，液量調(diào)整方便;

3、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進(jìn)行無菌分注;

4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損;

5、速度連續(xù)可調(diào)，操作方便。

6、RG6T-6G灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。

7、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。

8、該機(jī)設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。

9、該機(jī)有六個灌裝頭，由六個氣缸驅(qū)動、灌裝物料更加快速精確。

10、采用德國FESTO、中國臺灣AirTac的氣動組件和中國臺灣臺達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。

11、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

12、灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置，中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。

13、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。

14、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)

使用方法

1、機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）;500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

2、將注射器內(nèi)芯撥出把螺套套于注射器內(nèi)芯上。

3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當(dāng)擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。

4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

5、將閥門箭頭朝上，箭頭標(biāo)記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準(zhǔn)上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉(zhuǎn)時發(fā)出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口，出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞，將進(jìn)出液管卡入機(jī)殼側(cè)支耳口內(nèi)。

7、用手撥動曲柄，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，否則裝配錯誤，應(yīng)檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉(zhuǎn)動軸承之上。

8、100ml機(jī)型如用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機(jī)型。

灌裝量調(diào)試

1、首先旋松螺帽然后調(diào)節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達(dá)到分裝量自由調(diào)節(jié)之目的。螺桿順時針調(diào)節(jié)為增量，反之則減量，當(dāng)中指針有指示。用5ml針管，看標(biāo)有5ml一邊，用10ml針管看標(biāo)有10ml一邊，20、100、500型直接看標(biāo)尺、指針定量，但由于各個針管粗細(xì)不同，實(shí)際分裝量有誤差，以針管刻度為準(zhǔn)，也可在開始分裝時用量杯量一下最準(zhǔn)。

2、調(diào)節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調(diào)好后，轉(zhuǎn)動曲柄使注射器轉(zhuǎn)到上死點(diǎn)后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機(jī)。

4、機(jī)器裝配無誤后打開開關(guān)，機(jī)器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調(diào)節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調(diào)節(jié)調(diào)速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

故障及維護(hù)

1、開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)，故障:

A:上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。

B:注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

C:注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。

3、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障:

A:閥門內(nèi)有異物需清洗;

B:閥門內(nèi)上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均jian端朝下，不得裝反）。

C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應(yīng)拆開缸筒更換隨機(jī)密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。

2、將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。

3、500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

4、灌裝機(jī)用軸承型號:100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌裝機(jī)用針管，100型用100ml玻璃灌裝器