簡(jiǎn)介

一般的礦用破碎機(jī)有"顎式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，環(huán)錘式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，移動(dòng)破碎機(jī)，等系列"破碎機(jī)的安全操作規(guī)程及故障排除方法

一、破碎機(jī)的啟動(dòng):

a、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

b、本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

c、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告:啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)動(dòng)，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

二、破碎機(jī)的使用

破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開(kāi)始投料。

三、安全、操作規(guī)程

操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作

1 、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。

2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。

3、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。

4 、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

鄂式破碎機(jī)

鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

輥式破碎機(jī)

輥式破碎機(jī):兩個(gè)輥?zhàn)臃謩e用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)。礦石由上部給入，破碎是在兩個(gè)輥?zhàn)娱g形成的空隙中進(jìn)行的。金屬礦山由于多使用光滑輥面，所以破碎作用主要是靠壓碎，并附帶有些研磨作用（當(dāng)為齒面時(shí)則主要靠劈碎作用）。破碎后的物料借重力自行排出。這種破碎機(jī)的特點(diǎn)是由于物料通過(guò)兩個(gè)輥?zhàn)又虚g時(shí)，只受壓一次，所以過(guò)粉碎現(xiàn)象少。

復(fù)合式破碎機(jī)

復(fù)合式破碎機(jī):物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

環(huán)錘式破碎機(jī)

環(huán)錘式破碎機(jī):PCH系列環(huán)錘式破碎機(jī)是碎煤機(jī)，適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤矸石、焦炭、爐渣、細(xì)砂巖、頁(yè)巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100Mpa，表面水分不大于15%，具有節(jié)能，能保證出料粒度、生產(chǎn)效率高、噪音小、粉塵少等特點(diǎn)。

沖擊式破碎機(jī)

 物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)

的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。

反擊式破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī):反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料

的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

圓錐式破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī):動(dòng)錐體與豎軸一同由偏心軸套帶動(dòng)，偏心軸套借水平軸及皮帶輪并經(jīng)傘齒輪來(lái)傳動(dòng)。皮帶輪則由電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)。豎軸的下部裝入偏心套筒中，當(dāng)偏心套筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，以軸劃出一個(gè)圓錐面。因此動(dòng)錐體靠近不動(dòng)錐時(shí)礦石即被壓碎。機(jī)殼由上下兩部分組成，用螺栓連接。在螺栓上套有強(qiáng)力彈簧，彈簧的作用是當(dāng)金屬或其他堅(jiān)硬物件落入破碎腔時(shí)，不致?lián)p壞破碎機(jī)（如主軸等）。如果有金屬塊或其他堅(jiān)硬物件（螺帽、釬頭等）與礦石一起進(jìn)入破碎腔，則不動(dòng)錐被舉起，排礦口增大可將其排出。有時(shí)圓錐破碎機(jī)是利用油壓（或水壓）裝置來(lái)調(diào)節(jié)排礦口大小的。

移動(dòng)破碎機(jī)

移動(dòng)破碎機(jī):主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，用戶可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

（1）履帶式移動(dòng)破碎站的特點(diǎn):首先投放在中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品是履帶移動(dòng)式破碎站。破碎技術(shù)和質(zhì)量較*，每臺(tái)設(shè)備由25個(gè)基本模塊組成，每一個(gè)模塊都擁有豐富的選裝件，能夠根據(jù)客戶的特殊要求，為客戶 "量身訂作"。履帶移動(dòng)式破碎機(jī)可用于巖石、礦石、塊狀的道路瀝青混凝土、拆除的建筑水泥混凝土物料的破碎再生利用。

（2）輪胎式移動(dòng)破碎站的特點(diǎn):輪胎式移動(dòng)破碎站是按照國(guó)內(nèi)市場(chǎng)行情，研制的一種方便建筑垃圾破碎的新產(chǎn)品。組合靈活，適應(yīng)性強(qiáng):各種破碎站有多種配置，用戶也可以根據(jù)自己的需要自選配置，可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成"先碎后篩"，也可組成"先篩后碎"流程，破碎與篩分也可以單獨(dú)使用。破碎站可按實(shí)際需求組合成粗、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗、中、細(xì)三段破碎篩分系統(tǒng)，也可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。

安裝與維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件.

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。